Бетон сухая смесь как приготовить

Виды и состав сухого бетона. Как приготовить и где можно применить сыпучую смесь?

Для сооружения многих конструкций используется сухой бетон. Применение цементной смеси особо удобно в случаях плохого подъезда к строительной площадке и отстрое компактных объектов. Сыпучий фасованный порошок продается в удобных упаковках (мешках), поэтому его транспортировка к месту назначения более удобна, чем организация подвоза готового раствора. Во время работ, сухая масса разводится водой и таким способом получается бетон для строительных и ремонтных манипуляций.

Общие сведения

Особенности и состав

Сухой бетон — это сухая, сыпучая смесь, состоящая из точного количества цемента и соответствующих наполнителей. Отличительная черта от других строительных продуктов — отсутствие влаги во входящих в состав компонентах. Качество контролируется государственными нормативами, а именно ГОСТом 7473-2010 — «Смеси бетонные, технические условия».

Форма выпуска — бетон в мешках, в виде сухого порошка, который разводится водой непосредственно перед проведением строительных или ремонтных работ. Материал отличается длительными сроками хранения, единственное требование содержания продукта — абсолютно сухая среда. В состав сухого бетона входят такие компоненты:

• отборный цемент;
• гипсовое вяжущее вещество;
• гашеная известь;
• поликарбоксилат натрия;
• карбоксиметилцеллюлоза;
• сульфат алюминия;
• глюконат натрия;
• клей ПВА.

Применение

Готовые бетонные смеси продаются в сухом виде, в удобных объемных мешках весом до 40 кг. Приобретая продукт, человек получает готовый бетон, проведя несложные манипуляции разведения порошка требующимся количеством очищенной воды. Такой вариант многим кажется более удобным и практичным, чем использование уже готового раствора, который достаточно трудно транспортировать к месту назначения, или самостоятельным приготовлением смеси, которое предполагает заготовку щебня, песка и других наполнителей. Сухая заливка используется:

• для фундамента гаража, ангара или малого предприятия, обустройства износостойких полов;
• при возведении отмосток;
• для монтажа и ремонта различных строительных конструкций.

Виды сухого бетона: список качественных продуктов

Для каждого конкретного случая есть возможность подобрать материал, который продлит сроки эксплуатации сооружения. Это могут быть смеси, модифицированные морозостойкими, влагостойкими или другими специфическими присадками. Смесь выпускается разными производителями, цены и технологические характеристики зависят от компонентов, содержащихся в составе.

Список популярных марок представлен в таблице:

Марка сухого бетона	Особенности смеси	Область применения
«Русеан М400»	Качественные адгезионные показатели	Сооружение прочных и стойких поверхностей
	Стойкость к механическим нагрузкам	Укрепление фундамента
	Выносливость к низким температурам	Заливка полов
«Русеан бетон М300»	Универсальность смеси	Монтажа различных строительных площадок
	Пластические и адгезионные качества	Ремонтных работы по бетону
LUIX — сухая бетонная смесь	Влагостойкость и морозостойкость	Универсальное применения
	Долговечность
	Отменная паропроницаемость	Усадочные работы
SILTEK B-25	Качественная адгезия	Заливки половых плоскостей
	Сопротивление к низким и высоким температурам	Обработка железобетона
	Универсальность смеси	Монтаж кирпича и камня
Geresit CR-65	Оптимальные адгезионные свойства	Наружные и внутренние работы по бетону
	Водонепроницаемость	Сооружение монолитных фундаментов

Как использовать: приготовление

На специализированных заводах сухие бетонные смеси готовятся методом смешивания качественно просушенных заполнителей, которые проходят процесс сушки в специальных сушильных барабанах, что вращаются с большой скоростью и вытягивают из компонентов всю влагу. После этого, образовавшийся состав фасуется в подготовленные упаковочные пакеты, мешки, вес которых варьируется от 25 до 40 кг. Однако, материал можно сделать своими руками. Главным фактором в одомашненном производстве является отсутствие влаги в подготовленных ингредиентах. Приготовление бетона:

1. Смешать качественно просушенный цемент, известь и гравий.
2. Образовавшуюся смесь перемешать. Лучше порционно смешивать ингредиенты, разделив предполагаемое количество состава на три части.
3. Проследить за однородностью полученной смеси, такой фактор легко определяется цветом образовавшегося сухого бетона. Оттенок должен иметь ровный цвет, без наличия полос и сгущения красок.
4. Замес. Воду лучше брать очищенную, а также следует внимательно следить за дозировкой как большое, так и недостаточное количество жидкости уменьшает положительные качества материала. В массе сухого ингредиента проделать углубление и в намеченную точку подливать воду, так можно контролировать процесс замеса и нужное количество разбавителя.
5. После приготовления образовавшийся раствор выдержать 1 час.

Плюсы и минусы сухого бетона

Сухие смеси для бетона располагают такими преимуществами:

• простота приготовления и использования;
• бюджетность и экономия на транспортировке готового раствора;
• положительные технологические характеристики;
• качество сооруженных конструкций из материала;
• минимальная затрата времени;
• удобная форма выпуска.

Помимо неоспоримых положительных качеств, такой бетон наделен минусами, которые обязательно нужно учитывать при выборе материала. Применение нецелесообразно при строительстве масштабных объектов, в таких случаях лучше использовать классический бетон. Тем более расход сметы может оказаться проигрышным, так как для хранения продукции потребуется ангар, который обезопасит материал от поглощения влаги.

Источник

Готовая сухая бетонная смесь: свойства и правила использования

Выполняя строительные работы, можно самостоятельно подбирать комбинацию расходных материалов и их пропорции, но гораздо легче приобрести уже готовый сухой бетон. Эта строительная смесь уже содержит в себе необходимые компоненты — цемент определенной марки, наполнители различной величины фракции — песок, гравий или всевозможные грануляты, а также пластификаторы. Работнику остается только добавить необходимое количество воды и тщательно перемешать готовый бетон.

Состав и свойства

Сухие бетонные смеси представляют собой готовый полуфабрикат со всеми требуемыми компонентами, кроме воды. Чаще всего список составляющих такого бетона следующий:

• Портландцементы повышенной прочности от М 400 и дальше.
• Чистый песок.
• Гранулы уплотнителя величиной не более 2 см.
• Различные добавки: известняковые порошки, пластификаторы, уплотнители, вещества, уменьшающие способность бетона впитывать влагу — гидрофобизаторы.

Все составляющие тщательно подготовлены, высушены, что исключает комкование при хранении, и содержатся в определенной пропорции.

Все сухие бетоны отличаются хорошим уровнем прочности, адгезии и устойчивости к разрушению и деформации. Кроме того, они паропроницаемы, что позволяет уменьшить до минимума скопление конденсата и повышение влажности внутри помещения. А также такие бетоны с легкостью выдерживают довольно низкие температуры, это позволяет использовать их в любой климатической зоне без ущерба для качества постройки.

Бетонировать при помощи сухого бетона можно фундаменты, участки с постоянной нагрузкой, а также заливать полы или использовать в других подходящих целях — затирать швы, штукатурить стены и так далее.

Плотность сухой смеси в среднем 1600 кг/м3, готового раствора — примерно 2180 кг/м3. Усредненное количество воды для приготовления бетона — 110−120 г на 1 кг сухого материала.

Виды добавок

В зависимости от состава и от включенных в него добавок, варьируется набор характеристик, а также цена готовой смеси. Распространенные виды добавок представлены в таблице:

Цветовой пигмент	Добавляется для придания смеси необходимого оттенка. Такая добавка используется в бетонах, предназначенных для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи.
Противоморозная добавка	Усиливает вязкость бетона при низких температурах.
Эпоксидный компонент	Увеличивает коэффициенты твердости, водонепроницаемости и пластичности.
Гидрофобизаторы	Позволяют изготавливать резервуары для бассейнов, домашних прудов, а также закладывать подземные фундаменты на территориях с повышенной влажностью, где грунтовые воды подходят относительно близко к поверхности земли.
Различные пластификаторы	Служат для разжижения смеси без добавления большего количества жидкости с целью упрощения использования раствора.
Добавки для изменения скорости застывания	Замедляющие и ускоряющие процесс схватывания бетона включения.

Преимущество перед узкоспециализированной направленностью имеет, безусловно, универсальность смеси. Именно такой материал пользуется большим спросом у покупателей.

Наполнители для бетона

С целью придания легкости и уменьшения веса в бетонные сухие смеси добавляют пористые заполнители, которые делятся на такие виды по своему происхождению:

• Природные.
• Искусственные.
• Побочные продукты промышленного производства.

К природным наполнителям относятся такие материалы:

Пемза — пористая губкоподобная порода, состоящая из кислого вулканического стекла.

Карбонатные породы — включают в себя ракушечники, известковые туфы, пористые известняки и пр.

Натуральный шлак — это порода вулканического происхождения, имеет крупные поры в виде раковин различной глубины, расположенные по всей поверхности.

Туф — в отличие от вулканического шлака имеет мелкопористую структуру, включает в себя пепел и вулканическое стекло.

Искусственные наполнители — это вермикулит, керамзит, перлит, аглопорит, различные шлаки. К отходам промышленности относятся золошлаки и топливные шлаки.

Все эти наполнители способны придать различные характеристики готовому бетонному изделию. Но если требуется не только облегчить, а и качественно утеплить конструкцию, то используют полистирол — этот материал имеет вид вспененных гранул, его теплоизоляционные свойства настолько высоки, что его добавляют в раствор не только для стяжки пола, но и при возведении стен, а это позволяет уменьшить их толщину.

Все эти наполнители в большинстве случаев приходится покупать отдельно и вносить в бетонную смесь при смешивании самостоятельно.

Приготовление раствора

Замес не требует обязательного использования специального оборудования — например, ручных и электрических бетономешалок. В зависимости от необходимого количества раствора, можно вполне обойтись ручным инструментом вроде лопаты и тазика или бака.

Обычно на упаковке указано, сколько воды требуется для разведения смеси. Но для различных нужд необходима разная консистенция и плотность раствора. Кроме того, отличается и соотношение компонентов:

Для создания бетонных блоков потребуется смесь из цемента, песка и воды в пропорции 2:8:1. Так как смесь уже готовая, то чаще всего воды просто берут в 10 раз меньше, например, на 40 кг сухого бетона потребуется 20 л воды. Чтобы залить стяжку пола, подойдет такой же раствор. Для кладки кирпичной стены, кроме основных ингредиентов, потребуется включение пластификатора.

Приготовление фасадной штукатурки для нанесения первого слоя потребует смесь с большим содержанием песка — 2:10:1, второй слой потребует добавление пластификатора и немного другое сочетание основных составляющих — 4:10:1. Финишный слой цементного раствора должен содержать 1 часть цемента, 8 частей песка и 1 часть воды, а также пластифицирующий порошок.

Для затирки швов на кирпичной или каменной стене пользуются традиционной пропорцией 2:4:1 с добавлением пластификатора.

Чтобы усилить прочность бетона, в него можно добавить армирующий компонент в виде сварной сетки или отдельных стальных прутов. Железобетон используют для изготовления балок, перекрытий и несущих стен, а также других строительных объектов с повышенной постоянной нагрузкой.

Производится сухая бетонная смесь в упаковочных мешках по 30, 40, 50 кг и более. Для масштабного строительства можно купить огромные упаковки весом от 1 тонны.

Ручное смешивание

Если раствора для работы требуется не слишком много, его легко смешать вручную:

Сухой бетон М400 в мешках высыпают на чистый сухой пол или в специальную бадью.

В углубление сверху наливают необходимое по инструкции количество воды.

Не торопясь, аккуратно переворачивают лопатой смесь до получения однородного раствора. Если делать это слишком резко, сухой бетон будет пылить, а вдыхание мельчайших цементных частиц обязательно отразится на здоровье в виде сухого навязчивого кашля или более серьезных проблем с легкими в случае длительного и регулярного воздействия.

Перемешивать необходимо тщательно, чтобы не оставалось включений сухой смеси.

Использование бетономешалки

При глобальном строительстве пользуются механическими приспособлениями для ускорения процесса перемешивания и уменьшения трудозатрат. Кроме того, применение бетономешалки обеспечит равномерное смешивание и как результат — хорошую однородность раствора. А при недостаточном перемешивании с водой ухудшатся качественные характеристики бетона, а затем и изделия из него, что повлияет на прочность и безопасность всей постройки.

При использовании электрической бетономешалки необходимо соблюдать основные правила техники безопасности при работе с электроприборами.

В отличие от ручной работы в бак бетономешалки сначала заливают необходимое количество воды, а только потом всыпают сухой бетон из мешков в нужной пропорции. В жаркое время года используют холодную воду — это позволяет смеси дольше оставаться в жидком состоянии, а зимой перед замесом воду необходимо прогреть до 35−40 градусов.

Правила работы с бетономешалкой:

• Перед началом работ необходимо установить оборудование на ровную поверхность.
• Нельзя включать машину с загруженными в нее ингредиентами. Сначала запускают барабан на холостом ходу, потом постепенно вливают в него воду и всыпают сухую бетонную смесь.
• Процесс перемешивания не должен длиться более 10 минут, так как раствор начнет подсыхать.

Готовый бетон необходимо расходовать сразу же после смешивания и не оставлять его более чем на два часа. Окончательно раствор застывает только через 20−30 дней — именно по истечении этого времени он проявляет все заявленные в описании характеристики. Однако производить повторный залив смеси можно, как только предыдущий слой приобретет достаточную твердость, что легко определить путем надавливания — если поверхность не деформируется, то можно продолжать работу. Время затвердевания зависит от толщины слоя, а также плотности и состава, поэтому однозначные сроки указать невозможно.

Расценки на сухой бетон

В мешках готовая смесь продается в строительных магазинах. Если фасовка превышает 1 т, то такие упаковки можно приобрести на строительных базах. Кроме того, существует возможность заказать товар любого номинала через интернет.

Цена на сухую бетонную смесь в мешках отличается в зависимости от плотности, места продажи и включенных в состав добавок. Относительно плотности, бетон делится на такие виды:

• М100 и М150 — легкий бетон, цифры означают, что его устойчивость к сжатию составляет в данном случае 100 кг на кубический сантиметр. Используется как основа под заливаемый фундамент. Цена на рынке колеблется в пределах 2,5 — 2,8 тыс. р. за 1 куб сухого материала. При заказе дополнительной противоморозной добавки цена незначительно увеличивается.
• М200, М250 — стоимость кубометра смеси от 2,8 до 3,2 тыс. р. Используется этот вид для заливки фундаментов, изготовления плит перекрытия, стен, стяжек, блоков и напольного покрытия.
• М300 и М350 — применяется для создания дорожного покрытия, изготовления монолитных конструкций и несущих стен. Кубометр бетона этой марки стоит примерно 3,2−3,4 тыс. р.
• М400, М450 — стоят на рынке от 3,5 до 4 тыс. рублей за 1 м³. Это самые распространенные разновидности бетонной смеси, так как они считаются универсальными. Их можно использовать как для мелких строительных работ, так и для возведения гидротехнических сооружений.
• М500-М550 — самые плотные разновидности, применяются для сложных сооружений — плотин, метро, мостов и других стратегических объектов. Цена за куб каждой из этих марок превышает 4,5 тыс. рублей.

Кроме оптовой стоимости за 1 кубометр, покупатели часто интересуются ценами на более мелкую фасовку, например, в мешки по 40−50 кг. Такой объем будет стоить примерно от 100 до 230 рублей за мешок, точные расценки зависят от поставщика и марки бетона.

Преимущества смесей

В отличие от самостоятельного смешивания всех компонентов бетонного раствора — цемента, песка, наполнителей и различных добавок, использование готовых полуфабрикатов имеет множество неоспоримых преимуществ.Можно выделить следующие:

1. Минимальная необходимая площадь для стройки. Нет нужды обеспечивать подъезд к строительной площадке для выгрузки материала — щебня, песка, гравия и т. д. Снижаются в несколько раз расходы на доставку стройматериалов. Кроме того, во время частных строек есть риск повреждения посадок на участке — деревьев, кустарников и клумб. Приготовление раствора из бетонного полуфабриката займет очень мало места и упростит уборку после работы, не повредив окружающую растительность.
2. Гарантия качества готового продукта. Чтобы приготовить бетон из отдельных компонентов, придется тщательно соблюдать инструкцию, но работник все равно рискует ошибиться, что негативно скажется на прочности конструкции. При использовании готовой смеси имеются гарантии производителя относительно качества его продукции.
3. Уменьшение затрат. Смешать готовый продукт с водой в определенной пропорции не составит труда и для одного человека, кроме того, это сэкономит время и силы.
4. Удобство применения. Покупная смесь сохраняет свои свойства в течение полугода, следовательно, можно пользоваться ею все это время для проведения как крупных, так и мелких ремонтных работ, не смешивая каждый раз множество компонентов и не вычисляя необходимое их количество.

Таким образом, использование готовых сухих фабричных смесей гарантирует высокое качество, простоту использования и экономию средств.

Источник