- Как разводить пескобетон М300 и М500 — нужно ли добавлять цемент
- Как разводить пескобетон М300 и М500 — особенности
- Нужно ли добавлять цемент
- В каких случаях добавлять цемент вредно
- Расчёт количества пескобетона для стяжки
- Состав и технология изготовления пескобетона
- Как приготовить раствор самостоятельно
- Пропорции в массовых долях
- Производство пескобетона своими руками
- Составляющие пескобетона
- Цемент
- Песок
- Пластификаторы
- Технология производства пескобетона своими руками
Как разводить пескобетон М300 и М500 — нужно ли добавлять цемент
Пескобетон появился на рынке недавно, но сразу стал востребован у строителей. Его главными отличиями стали почти полное отсутствие усадки, меньший, чем у простого бетона, вес, и влагостойкость. Разные марки имеют свои отличительные свойства: морозостойкость, повышенную прочность. Область использования материала велика – от заливки фундамента и пола до заделки щелей.
Как разводить пескобетон М300 и М500 — особенности
Второе название материала – мелкозернистый бетон. Это строительная смесь, которая состоит из песка, цемента и наполнителя. В роли последнего выступают песок, известняк, щебень.
Смесь используют в строительстве для внутренних и внешних работ: для заделки щелей в кирпичной кладке, для заливки бетонных оснований столбов и полов (в том числе с подогревом), для создания фундамента и основания, при оборудовании лестниц и придомовых дорожек на даче.
Марка М300 наиболее универсален. Он отличается высокой прочностью (1 кв. см выдерживает до 300 кг) и используется при возведении бетонных конструкций и монолитных зданий, заливке пола, и производстве керамзита. Отличает пескобетон м300 состав, пропорции цемента – на него приходится треть, остальное занимают песок и пластификаторы. Для наружной отделки количество бетона увеличивают.
Марка М500 наиболее прочный из всех марок: 1 кв. см выдерживает более 400 кг нагрузки. В основном его используют в массовом промышленном строительстве. Состав и пропорции пескобетона отличаются от прочих – более 70% приходится на цемент.
Нужно ли добавлять цемент
Как мешать пескобетон с цементом м500, узнать легко. Готовый порошок смешивают с нужным количеством воды и получают готовый раствор.
Однако многим строителям кажется, что в смесь нужно дополнительно добавить цемент. Производители не рекомендуют делать это. Качественные смеси, соответствующие ГОСТу, уже полностью готовы. Всыпав лишний бетон, можно получить некачественный раствор, который не будет обладать заявленными свойствами. При изготовлении смеси на заводе материал проходит несколько проверок, то есть вероятность ошибки практически нулевая.
Дополнительно! Совершенно недопустимо добавлять цемент после заливки, когда он начинает сохнуть, а в структуре формируются связи. Это приведет к сильному снижению прочности и появлению трещин.
В каких случаях добавлять цемент вредно
Пескобетон м300, пропорции которого строго выверяют на заводе, часто выглядит непрочным. Строителям хочется добавить цемент, чтобы сделать состав прочнее, но делать этого нельзя. Любое нарушения пропорций приведет к изменению характеристик раствора, потере прочности.
Запрещено пытаться менять состав при использовании материала для заливки пола или лестницы, то есть в потенциально опасных ситуациях. Экспериментировать разрешено при оформлении уличных дорожек. Если они потрескаются, это будет заметно, а они сами не провалятся.
Расчёт количества пескобетона для стяжки
При расчете количества пескобетона и его пропорций важно учитывать толщину пола и общий вес со всеми дополнительными деталями, например, арматурой. Высота стяжки должна быть не менее 3 см, особенно при установке «теплого пола». Делать слой тоньше не рекомендуется, так как из-за перепадов температур поверхность может потрескаться, что приведет к уменьшению срока эксплуатации. При монтаже «теплого пола» дополнительно вычитают объем, который займут трубы и вся система.
Если стяжка будет составлять более 8 см, ее дополнительно укрепляют металлической сеткой или арматурой. Их вес нужно включать при подсчете, особенно когда заливку производят в многоэтажном доме.
У многих производителей на сайтах есть онлайн-калькуляторы для точного подсчета количества бетона. Потребуется лишь указать площадь и толщину заливки, выбрать название смеси и фасовку. При расчете будет указано точное количество необходимых мешков.
Самостоятельный расчет будет производиться в несколько шагов (для примера рассчитаем количество для пола толщиной 5 см и площади 10 кв. м):
- Сперва нужно уточнить соотношение песка и цемента. Например, при соотношении 3:1 потребуется 3 части песка и 1 часть смеси.
- На упаковке должно быть указано количество смеси на 1 кв. м при толщине 1 мм. Например, если смеси потребуется 2 кг, то песка – 6 кг.
- Площадь помещения в кв. м умножают на толщину в мм и на количество цемента, затем на количество песка. Расчет для бетона: 10 * 50 * 2 = 1000 кг. Для песка: 10 * 50 * 6 = 3000 кг.
Дополнительно! Если пол имеет перепад толщины больше 1 см или на нем есть вмятины такой глубины, к общему весу нужно прибавить примерно 10%.
Важно закупить нужное количество сразу, поскольку характеристики смеси могут различаться даже у одного производителя.
Состав и технология изготовления пескобетона
Материал можно купить в готовом виде и развести водой в указанных пропорциях. Также его можно смешать дома из нескольких ингредиентов. Узнать, как разводить пескобетон м300, можно по инструкции на упаковке.
Как приготовить раствор самостоятельно
Пескобетон можно сделать самостоятельно. Важно соблюдать необходимые пропорции и использовать высококачественные материалы. Экономить на них не стоит: чем лучше составляющие, тем лучше будет результат бетонирования.
Материал состоит из:
- Цемента. Специалисты рекомендуют выбирать портландцемент, который состоит из измельченного гипса и клинкера. Подходят марки от М300 и выше.
- Песка. Его фракция зависит от дальнейшей работы: для заливки пола используют крупную, для оштукатуривания – мелкую. Используют только очищенный и тщательно просеянный песок.
- Пластификаторы. Это специальные добавки, которые позволяют получить определенные свойства: морозостойкость, влагостойкость. Также они увеличивают прочность и плотность раствора.
Дополнительно! При использовании пластификаторов важно точно соблюдать пропорции. Они указаны на упаковке.
Пропорции в массовых долях
При изготовлении состава необходимо соблюдать пропорции. Любое отклонение способно привести к неприятным и непоправимым последствиям, которые могут проявиться только после высыхания.
Стандартные пропорции следующие: на 1 часть бетона берут 2-4 доли песка. Количество пластификаторов указано на упаковке. Некоторые нужно добавлять уже в готовый раствор, в среднем они составляют 2% смеси. На каждые 10 кг сухой смеси необходимо 1,5-1,8 литра холодной воды.
Сухие части смешивают миксером или лопатой (можно использовать только руку) в ведре или другой емкости до однородного состояния. Затем проводят разведение водой до необходимого состояния. В конце при необходимости добавляют пластификаторы.
Пескобетон – это строительный компонент, который используют как при заливке пола, так и для заделки щелей и оштукатуривании. Область его применения зависит от конкретной марки и ее состава.
Особенности применения марок пескобетона
Что такое цемент — свойства, из чего делают
Из чего делают бетон — состав и пропорции
Дом из монолитного керамзитобетона — как сделать, пропорции
Источник
Производство пескобетона своими руками
Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.
- Портландцемент с маркой от М300;
- Очищенный песок;
- Чистая холодная вода;
- Пластификаторы.
Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.
Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.
- Хорошие показатели прочности
- Долговечность;
- Устойчивость к перепадам температур и морозу;
- Водонепроницаемость;
- Отсутствие усадки.
Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.
Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.
Сфера применения пескобетона М300:
- Изготовление фундамента здания;
- Бетонирование лестничных пролетов;
- Заливка пола;
- Оштукатуривания поверхности;
- Заделка межплиточных и межблочных швов;
- Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
- Заливка отмосток;
- Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
- Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
- Изготовление пескобетонных плит и блоков;
- Бетонирования разнообразных элементов;
- Заливка железобетонных конструкций.
Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.
Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.
Составляющие пескобетона
В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.
Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.
Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.
Цемент
На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.
Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:
- Прочность;
- Устойчивость к влаге;
- Увеличенный срок эксплуатации;
- Прочность на изгиб;
- Плотность;
- Устойчивость к внешним воздействиям;
- Высокие показатели при сжатии и растяжении.
Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.
Песок
От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.
Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.
Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.
Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).
Пластификаторы
Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.
Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.
Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.
Технология производства пескобетона своими руками
Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.
Рецептура основного состава:
- Портландцемент М300 – 1 часть;
- Очищенный песок – 2 – 3 части;
- Вода и при желании пластификаторы.
Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:
- Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
- Большое корыто, если нет бетономешалки;
- Ведро;
- Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
- Лопата;
- Используется только холодная вода
Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.
Процесс приготовления раствора:
- Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
- Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
- Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
- В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
- Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
- Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
- Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.
Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.
Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.
Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.
Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.
Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.
Источник