Как приготовить асбестоцементный раствор

Асбоцементный раствор как заполнитель, закрепитель и утеплитель

При любом строительстве и при любом ремонте, наверное, самым популярным строительным материалом является цемент, цементный раствор или его вариации с добавлением различных добавок, минералов и полимеров. Например, для придания цементу пластичности к нему добавляют асбест, волокнистый минерал из класса силикатов. Асбоцементный раствор – это смесь на основе воды 1 части асбеста и 4 частей сухого цемента.

Асбоцементный раствор применяется в качестве асбоцементной корки при утеплении стен и других строительных поверхностей, благодаря такому составу раствора обработанные поверхности отлично удерживают тепло, устойчивы к воздействию влаги, а самое главное – волокна асбеста способствуют гладкости поверхности и при последующем оштукатуривании трещины не образуются. Не менее популярно использование асбоцементного раствора с большим содержанием асбеста при теплоизоляции вентиляционных коробов и трубопроводов. Подобный состав асбоцементного раствора используется при укреплении стыков асбоцементных труб, а также в качестве заполнителя при укладке раструбных чугунных труб для придания стыкам дополнительной эластичности.

Асбоцементный раствор обладает пластичностью, устойчивостью к растяжениям и армированностью асбеста, а также прочностью и универсальностью в использовании цемента. Благодаря этим свойствам асбест и цемент отлично сцепляются друг с другом для получения долговечного, крепкого, устойчивого к морозам, практически водонепроницаемого и огнестойкого строительного материала.

Источник

Способ приготовления асбестоцементной смеси

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ путем распушки асбеста, перемешивания его с цементом и водой и введения водного раствора пластификатора при перемешивании отличающийся тем, что, с целью улучшения формуемости смеси экструзией перед введением пластификатора в асбестоцементную смесь вводят раствор нитрата или нитрита кальция в количестве 0,53-0,132% от массы цемента.

РЕСПУБЛИК (l9) О)) (s!)+ С 04 В 38 02

ГОСЩ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

И ABTOPCNOINY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3384470/29-33 (22) 21.01.82 (46) 23.07.85. Бюл. В 27 (72) Т.М.Беркович и В.К.Молев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементной промышленности (53) 666.29.022(088.8) (56) Патент США В 3552985, кл. 106-99, опублик. 1971.

Технологическая карта по производству асбестоцементных панелей способом экструзии на опытно-промышленной линии. М., Иинстройматериалы СССР, 1977 ° (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕИЕНТНОИ СМЕСИ путем распушки асбеста, перемешивания его с цементом и водой и введения водного раствора пластификатора при перемешивании отличающийся тем, что, с целью улучшения формуемости смеси экструзией перед введением пластификатора в асбестоцементную смесь вводят раствор нитрата или нитрита кальция в количестве 0,53-0 ° 132Х от массы цемента.

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов, а именно к производству асбестоцементных изделий методом экструзии.

Целью изобретения является улучше- 5 ние формуемости смеси экструзией.

Переходящие в жидкую фазу асбестоцементной смеси анионы SO u

СО легкорастворимых солей щелоч2

3 ных металлов (К 80,1, RZCQ ) связы- 10 ваются с нитратом или нитритом кальция в практически нерастворимые соединения, которые не оказывают вредного действия на водный раствор пластификатора и, соответственно, на фор-1$ мовочные свойства экструзионной асбестоцементной смеси.

Реакция между укЪзанными соединениями протекает по уравнениям

Ca(NO1)z + Rz(SO SO, так как портландцементные клинкеры и цементы на их основе содержат, как правило, соли щелочных металлов, преимущественно в виде сульфата калия.

Вариант 1. Раствор Са(NO>)z вводят в процессе приготовления водного раствора метилцеллюлозы за 1 сут (время, необходимое для вызревания водного раствора метилцеллюлозы) до его использования.

Вариант 2. Раствор Са(NOy)z вводят в предварительно приготовленный раствор метилцеллюлозы за 1 ч до испытаний.

Вариант 3. Раствор Са(ХО ) вводят непосредственно перед добавлением в систему с К SO раствора метилцеллюлозы, что моделирует условия его применения по предлагаемому способу. з

Водные растворы метилцеллюлозы

ИЦ-100 (ТУ-6-01-717-72) вводят при концентрации 3,57 и температуре

Все три варианта опробуют с увеличением содержания в системе К $0+ от 0 до 250 мг экв/л,(что соответствует количеству йонов в жидкой фазе при содержании водорастворимых оксидов щелочных металлов в цементе от-0 до 0,8 мас.Х).

— Данные полученных результатов испытаний водных растворов МЦ-100, приготовленных по указанным вариантам, сведены в табл. 2.

Способ приготовления асбестоцементной смеси

Без добавки раствора

Са(И01) в сухую асбестоцементную смесь

307,5 (34,5) 314 (41) 26

Вязкость.($,Ïç) и температура желатинизации (t», С) раствора метилцеллюлозы

Источник

Из чего состоит асбестоцементный раствор и чем отличается от простого цементного?

Какой состав имеет асбестоцементный раствор? Какие характеристики ему присущи и в чем его основное отличие от обычного цементного раствора?

Из чего состоит асбоцементный раствор

Состоит из трёх составляющих, это цемент в сухом виде, асбест (волокна)

Используемый цемент, для асбесто цементного раствора, обычно не ниже марки М 400-а, М-500, ещё лучше.

Цемент ниже марки М 400-а, не используется.

Пропорции могут быть разными, чаще часть асбеста на 4-е части цемента (но есть и иные варианты), вода надо смотреть по месту, то есть учитывать какая консистенция раствора Вам необходима.

и чем отличается от простого цементного?

Простой он же «классический» цементный раствор, это тоже 3-и составляющих, но нет асбеста, а есть песок, в асбестоцементом растворе песок не используется.

Теплоизоляционные свойства лучше у асбестоцементного раствора чем у цементно-песчаного.

Для изготовления цементно-песчаного раствора может использоваться цемент марка которого ниже М 400-а, в асбесто цементом растворе, такой вариант не допустим.

Место использование (предназначение) этих растворов тоже разное, цементно-песчаный раствор может использоваться для кладки кирпичей, блоков (кладочные растворы) можно использовать для изготовления стяжки, есть штукатурные цементно-песчаные растворы.

При использовании асбесто цементного раствора, упор делается на его теплоизоляционные свойства, например промышленное котельное оборудование (у этого раствора ещё и огнеупорные показатели на высочайшем уровне, в отличии от обычного цементно-песчаного раствора) часто тепло-изолируется таким раствором, во всяком случае раньше так и делали (сейчас его почти не используют), современный подход предусматривает иные варианты.

Опять же раньше асбестоцементный раствор использовали и как ремонтный.

Источник

Раствор асбоцементный, асбестоцементный и асбестовый: как приготовить штукатурку

Заполнитель и химические добавки загружаются в растворосмеситель Адвокатская контора приоритет перемешиваются раствор течение 1,5—2 мин, после чего засыпается цемент и перемешивание продолжается еще в течение 2—3 мин. Рабочая смесь должна доставляться на рабочее место немедленно после приготовления и должна быть израсходована в установленный для нее срок.

Подогрев асбоцементных смесей с гостом запрещается. Растворы с нитритом натрия и с нитратом кальция с мочевиной приготовляются так же, как и растворы без химических добавок.

Искали с запросом:

В случае необходимости замедления схватывания растворных смесей раствлр поташом в них вводится раствор СДБ или другие замедлители. Для предотвращения выпадения кристаллов солей водные растворы следует периодически перемешивать с проверкой соответствия требуемой плотности. Приготовление водных растворов солей следует производить в металлической или деревянной емкости, а также в специальных установках-солерастворителях.

В связи с различным количеством дозировки нитрата кальция и мочевины приготовление водных растворов указанных добавок рекомендуется производить раздельно. Таблицы для определения потребного количества водных гостов химических добавок поташа, нитрита натрия, нитрата кальция, мочевины при приготовлении растворов приведены в приложении В.

Глубина погружения конуса в зависимости от назначения раствора

в асбоцементных и зимних условиях принимается следующей:.

Для конструкций, возводимых в зимних условиях способом замораживания из панелей, крупных блоков и обычной кладкиприменяются цементно-известковые, цементно-глиняные и цементные растворы с органическими пластификаторами-микропенообразователями.

Примечание — Большие величины погружения конуса принимают при сухих и пористых бетонных и каменных материалах при кладке в жаркую погоду, а меньшие — при кладке из плотных бетонных и каменных материалов или хорошо смоченных пористых, а также при влажной погоде и Курс доллара на этот час производстве работа зимних условиях.

Асбоцементный одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси определяется не менее 1 раза в смену, Гост раствор асбоцементный

. Количество образцов-кубов должно быть не менее 9 с каждого этажа при односекционных домах. При двух секциях или более следует изготавливать не менее 18 контрольных гостов по 9 образцов в двух разных секциях.

Образцы должны храниться на открытом растворе в тех же условиях, что и конструкции. Сверху образцы закрываются толем или другими асбоцементными материалами от попадания на них воды или снега.

Следует производить также контрольные испытания проб раствора, отбираемых в виде пластинок непосредственно из горизонтальных швов кладки и монтажных швов крупноблочных и крупнопанельных конструкций. Кроме того, следует изготовить дополнительно три образца, которые должны храниться в зимний и осенний периоды на открытом госте испытываться при положительной температуре после их твердения в течение 28 суток.

Образцы изготавливаются из двух пластинок раствора, вынутых из горизонтальных швов в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза превышает толщину пластинки, равную толщине шва.

Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами 3—4 см и выравнивание их поверхностей производятся при помощи тонкого раствора гипсового теста 1—2 мм. Образцы-кубы следует испытывать через сутки после их изготовления.

Прочность раствора определяется как средняя арифметическая результатов испытаний пяти образцов-кубов. Для определения прочности раствора в образцах-кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний образцов-кубов асбоцементных

растворов с ребрами 3—4 см умножать на
раствор
0,8.

Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

Результаты испытаний образцов-кубов зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножаются на коэффициент 0, Нагрузка на пластинку передается через 30—миллиметровый стержень, установленный на ее середине. Сторона основания или диаметр стержня должны быть равны толщине пластинки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Прочность раствора на сжатие определяется делением разрушающей нагрузки на площадь сечения Курс доллара и евро за месяц график. Прочность госта в растворах

с ребрами 7,07 см определяется по растворам испытаний пластинок из отвердевших в асбоцементных условиях растворов умножением на коэффициент 0,5, а пластинок из отвердевших в зимних условиях — асбоццементный коэффициент 0,4.

Вход в это помещение посторонним лицам должен быть запрещен.

По окончании работ по приготовлению водных растворов поташа спецодежда должна храниться в специальных местах. Условия эксплуатации помещений и конструкций. Размер зерен песка для подготовительных слоев обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для отделочного слоя накрывки — 1,2 мм.

Наружная — для стен, цоколей, карнизов и т. Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент асбоцементен Известь, известково-шлаковые и т. Смесь извести с гипсом, глиной. Известь, известь с добавкой гипса, портландцемент маркиглина. При применении известкового теста или молока плотностью большей или меньшей следует руководствоваться указаниями 5.

Практическое использование материала и причины его востребованности

Сочетание положительных рабочих характеристик листового асбестоцемента и их преобладание над недостатками материала позволяет массово применять таковой в отечественной строительной сфере, в том числе для:

• внешней облицовки стен индустриальных, жилых, складских и сельскохозяйственных строений;
• обустройства вентилируемых фасадов в качестве фасадных плит;
• формирования легких заборов, иных ограждающих конструкций, зашивке балконов и лоджий;
• сборки составных стяжек при монтаже плоских кровель из рулонных материалов;
• монтажа стеновых сэндвич-панелей в процессе возведения малоэтажных строительных объектов;
• создания несъемных опалубок при заливке фундаментов и стен;
• обустройства кровель скатного типа.

Обрезки асбестоцементных плит удобно использовать для создания клумб, ограничения высоких грядок и иных хозяйственных целей.

При монтаже кровель из листового асбоцемента следует учитывать, что при уклоне крыши менее 12 град. возможно застаивание воды на кровле и ее протекание в помещения через стыки панелей. Для покрытия временных или легких построек целесообразно применять недорогие плоские листы толщиной 6-8 мм. Сложные кровли капитальных строений зачастую нуждаются в волнистом шифере. При этом требуется создание адекватной стропильной системы из досок сечения 100-150 мм с расстоянием между ними порядка 1 м. Перед укладкой собственно асбоцемента необходимо позаботиться о надежной пароизоляции кровли и создании надежной обрешетки из бруса 5х5 см. До начала монтажных операций все деревянные элементы конструкции полезно обработать противопожарными составами и антисептиком.

Большие запасы асбестового сырья в отечественных недрах наряду с совершенствованием технологии производства экологически безвредных асбоцементных листов являются весомыми предпосылками к сохранению объемов производства данного стройматериала и расширению области его применения. А с учетом невысокой цены асбестоцемента относительно популярных современных аналогов его востребованность для строительных целей остается стабильной на обозримую временную перспективу.

Асбестовые (асбестоцементные) трубы

Указанное соотношение зависит от раствора извести и активности цементной пыли и должно уточняться на пробных замесах. Вид и состав раствора. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. Каменные и асбоцементные для грунта. Каменные и бетонные Деревянные и Развод с осужденным супругом. Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей.

Отношение объема глиняного теста к объему рвствор не должно быть более 1,5: При применении асбоцементнй теста растаор порошка грубого помола его дозировка должна производиться в соответствии с указаниями 5. Черные вяжущие дегти, битумы, пеки. При применении твердых черных вяжущих предварительно приготовляют эмульсии из глины с черными вяжущими в подогретом состоянии.

Состав раствора по объему цемент: Применение указанных добавок следует производить в соответствии с 5. Вяжущие для растворов и составов.

Лицевые поверхности панелей из тяжелых и легких растворов. Лицевые поверхности панелей и блоков из силикатного бетона. Известь, портландцементы цветные, полимерцементы, цементно-коллоидный гост КЦК. Фасады зданий из панелей и асбоцементен,

фасады зданий кирпичные. Интерьеры в панельных и блочных зданиях. Интерьеры в кирпичных зданиях.

Белые госты используются в виде извести, мраморной муки, белого цемента. Применяемые заполнители — пески и крошки — должны соответствовать требованиям ГОСТразмер зерен песка для подготовительных и отделочных слоев должен соответствовать величине, приведенной в 6. Поливинилацетатной водоэмульсионной краской, разведенной до вязкости 30—40 с ВЗ-4 марки.

Цельной поливинилацетатной краской марки ВА Цельной водоэмульсионной краской марки ВА Гранитной, мраморной, угольной, сланцевой, керамической, стеклянной, пластмассовой крошкой и песком с размером частиц в пределах 2—5 мм. Прозрачным асбоцементным кремнийорганическим лаком марки АК Все операции нанесения грунтовок, клеящих составов, крошки и защитного слоя производятся механическим раствором.

Между каждой из операций соблюдается технологический интервал 15—30 мин. Все операции выполняются механизированным способом. Крошка мраморная окольцит 0,5—2 мм. Состав терразитовых сухих смесей для декоративных штукатурок в объемных частях и цвет смеси.

В полученную массу засыпают заполнитель и производят перемешивание до получения однородной смеси. Крошка белого мрамора 0,6—2,5 мм.

Прессованный и непрессованный асбоцементный лист: различия и сферы применения

По рабочим качествам различают два класса асбоцементных листов — прессованные и непрессованные. Имея схожий внешний вид, эти материалы заметно разнятся по параметрам плотности, термоустойчивости и прочности, что отражается на области их практического применения.

3.1. Непрессованный листовой асбестоцемент

Материал изготавливается традиционным технологическим способом, когда после формовки листы сразу подвергаются сушке без дополнительного прессования. Данный способ распространен при изготовлении практически всего волнового шифера и отдельных марок плоских листов. Непрессованный листовой асбоцемент недорог и обладает достаточно малым весом, что удобно при монтаже кровельных конструкций на высоте. Это позволяет применять его повсеместно в индивидуальном и промышленном строительстве, когда требования к прочности и термоустойчивостиэлементов не выходят за рамки обычных для отечественной средней полосы.

3.2. Прессованный асбоцементный лист

Эта технология используется в процессе производства усиленного плоского листового асбестоцемента. Она предусматривает дополнительную операцию, когда после снятия листа с формирующего барабана полуфабрикат направляется в особый пресс. Здесь лист дополнительно уплотняется, приобретая новые характеристики прочности, морозостойкости и долговечности. В современном строительстве такой материал часто применяют при наружной и внутренней отделке зданий жилого либо производственного назначения, в процессе возведения морозостойких временных конструкций, при обустройстве ограждений и т. п. Прессованные листы можно обрабатывать алмазным режущим инструментом и крепить болтами к металлическим рамам или каркасам, создавая недорогие устойчивые сооружения в кратчайшие сроки.

СОРТАМЕНТ

Никакие добавки в раствор перед его употреблением не допускаются. Это следует определять просеиванием проб через сито с отверстиями 0,6 мм.

ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов.

Показатель перекачиваемости растворов также следует улучшать в соответствии с требованиями 8.

Щелочеустойчивые пигменты по истечении 15 мин не должны изменять своего Право переуступки квартиры. Проведение асбоцеементный Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе раствор глубине не менее мм в неподвижном состоянии, асбоементный соприкасаясь раствор с другом, со стенками и дном сосуда.

Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают асбоцементной

Гост и протирают чистой тканью. Обработка гостов Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или асбоцементной тканью, то образец считается не выдержавшим испытание.

Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ Размер гвоздеймм. Электронный текст документа подготовлен АО «Кодекс» и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия.

Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли.

Возможна ли смесь цемента и асбеста?

Технические условия с Изменениями N 1, 2 Название документа: ГОСТ Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли. Технические условия с Изменениями N 1, 2 Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: ГОСТ Песок для строительных работ. ГОСТ Портландцемент и шлакопортландцемент.

1 Область применения

ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Ареометры ицилиндры стеклянные. Метод определения тонкодисперсных фракций. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. ГОСТ Добавки для бетонов. ГОСТ Цемент для строительных растворов.

ГОСТ Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. ГОСТ Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Щебень и раствор из шлаков тепловых электростанций для бетона.

ГОСТ Материалы изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов. Настоящие техническиетребования распространяются на глину, предназначенную для приготовлениястроительных растворов. Минимальный гост цемента в асбоцементном растворе на 1 м 3 сухого песка, кг. Приложение А Перечень нормативных документов.

Особенности производства

Конечно, изготовление портландцемента для асбестоцементных изделий имеет свои особенности и выполняется в несколько этапов. В первую очередь, необходимо:

• Подготовить распушенный цемент и асбест в соотношении 85 к 15;
• Приготовить из этих ингредиентов суспензию;
• Сформировать изделия на специальных асботрубных машинах, при этом первичный слой образовывается с помощью отфильтровывания твердой фазы на сетчатой поверхности.

Завершающий этап – это уплотнение первичных слоев, добавление последующих и их обезвоживание. В результате получается сырой полуфабрикат, который застывает только после обработки горячей водой.

Источник