Как приготовить известковый колер
Выше уже отмечалось, что мел и пигменты, предназначенные для изготовления водных составов, должны быть предварительно замочены в воде, а также указывались способы замачивания. Здесь лишь необходимо отметить особенности замачивания некоторых пигментов.
Сажу следует замачивать в небольшом количестве клеевой воды с небольшой добавкой мыла и тщательно растирать, чтобы не оставалось комочков, которые могут растушевываться под кистью.
Пигменты, обладающие большой красящей способностью, лучше замачивать в горячей воде и подмешивать в состав, предварительно завернув густую пасту замоченного пигмента в тряпку.
Приготовление красочного состава производят, взяв за основу преобладающий по цвету пигмент, которым чаще всего является известь или мел, и добавляя к нему постепенно при тщательном перемешивании остальные пигменты, начиная с того пигмента, количество которого в составе наибольшее.
Не следует спешить с добавлением пигментов. Подмешав определенную порцию пигмента к составу, необходимо выкрасить бумагу и сличить с образцом. При этом надо иметь в виду, что водные составы после высыхания значительно светлеют, поэтому сличение с образцом следует производить после того, как краска высохнет.
Известковые красочные составы — колеры — приготовляют по рецептам 44-48 .
44. Колер с поваренной солью
Известковое тесто — 2,5-3,5 кг
Соль поваренная — 0,1 кг
Пигмент — до получения заданного цвета, но не более 0,3 кг
Вода — 10 л
Известковое тесто разводят в 5 л воды и добавляют поваренную соль, которую предварительно растворяют в горячей воде. Замоченные в воде пигменты вводят, как указывалось выше, до получения заданного тона, затем добавляют остальные 5 л воды.
После приготовления всякий водный состав должен быть пропущен через сетку с 900 отв/см 2 .
Для процеживания небольших количеств составов, а также для просеивания сухих пигментов применяется воронка со съемным кольцом (рис. 32), которым на воронке может быть зажата сетка любой густоты.
45. Колер с квасцами
Известковое тесто — 2,5-3,5 кг
Квасцы алюминиево-калиевые — 0,2 кг
Пигмент — до получения заданного тона, ноне более 0,3 кг
Вода — 10 л
Алюминиевые квасцы в составе могут быть заменены нашатырем (хлористым аммонием) в количестве 0,3 кг. Способы приготовления этого состава те же, что и состава с поваренной солью.
46. Колер из извести-кипелки
Известь-кипелка — 1,2-1,5 кг
Соль поваренная — 0,1 кг
Пигмент — до получения заданного тона, но не более 0,3 кг
Вода — до 10 л
Гашение кипелки производится в соответствии с указаниями. К загашенной извести сначала добавляют раствор поваренной соли и пигмент до заданного тона, а затем — остальные 5 л воды.
47. Колер известковый с растительным маслом
Известь-кипелка — 1,2-1,5 кг
Олифа или растительное масло — 0,06-0,12 кг
Пигмент — не более 0,3 кг
Вода — До 10 л
Во время сильного парообразования при гашении извести вводят олифу, по окончании гашения — пигмент, а затем остальное количество воды.
Этот состав отличается тем, что образующиеся при введении олифы известковые мыла увеличивают прочность пленки и ее красящую способность.
48. Колер известково-цементный
Известковое тесто — 3 кг
Портланд-цемент — 1,3 кг
Поваренная соль — 0,2 кг
Пигмент — не более 0,5 кг
Вода — 10 л
Известково-цементный состав должен быть использован не позже трех суток с момента его приготовления. Клеевые красочные составы вначале составляют на воде, причем колерщик добивается получения состава требуемого тона. После этого состав заклеивают тем или иным связующим.
Заклейка состава является очень ответственной операцией. Следует ввести такое количество связующего, чтобы готовый состав, нанесенный на поверхность, не отмеливал, т.е. не пачкал руки при трении. Недостаток связующего приводит к тому, что состав отмеливает, избыток связующего снижает яркость цвета, а в дальнейшем приводит к тому, что краска, как говорят, «жухнет», т. е. покрывается пятнами.
Количество пигментов в приводимых ниже рецептах является примерным и зависит от принятого для окраски тона, укрывистости и красящей способности пигментов.
Готовые клеевые красочные составы пропускают через дисковую краскотерку. Здесь состав пропускается между несколькими дисками и приобретает необходимую тонкость. Производительность такой краскотерки около 70 кг пасты в 1 час.
Приготовленный (заклеенный) красочный состав не следует хранить более двух суток, так как клей в составе может прокиснуть, а это ведет к ослаблению его клеящей способности и к порче окраски.
Для окраски потолков и верхних частей стен красочный состав обычно заклеивают меньшим количеством клея, либо вовсе не заклеивают.
50. Эмульсионный колер
Грунтовка эмульсионная — 10 л
Паста цветная — до рабочей вязкости
Цветную пасту, приготовленную из мела и пигментов, вводят при сильном перемешивании в грунтовку, доводя ее до рабочей вязкости.
51. Колер на составном клее (для механизированной окраски)
Мел — 3 кг
Клей составной — 0,12 кг
Пигменты — Около 0,35 кг
Вода — До рабочей вязкости
Составленный по заданному тону красочный состав заклеивают составным клеем, который приготовляют из 1 ч. животного и 3 ч. растительного клея. Составы, предназначенные для механизированного нанесения, подвергают испытанию на текучесть. Для этого каплю готового состава наносят на стеклянную пластинку и ставят ее вертикально; по величине потека судят о текучести состава нормальной считается текучесть состава, если потек его на стекле находится в пределах от 3 до 4 см.
В практике нередко встречается затруднение в получении необходимого количества растительного клея. Г. Ф. Крекшин предложил заменить растительный клей небольшим количеством медного купороса. Такая добавка способствует получению красочного состава такой текучести, которая необходима для механизированного распыления. Для приготовления водного раствора медного купороса на 10 л ведро горячей воды берут 1,2 кг купороса. Через сутки раствор процеживают через сетку 900 отв/см2.
В состав, приготовленный по рецепту 49, на каждые 10 л добавляют 0,5 л раствора медного купороса. При этом состав густеет и превращается в сметанообразную массу. Раствор медного купороса вводят в состав, находящийся в красконагнетательном бачке, непосредственно перед употреблением в дело, так как через 30-40 мин. первоначальная текучесть красочного состава восстанавливается. Немедленно по окончании работы, а также при длительных перерывах в работе красконагнетательный бачок и пистолет следует тщательно промыть и просушить, во избежание коррозии металла от воздействия медного купороса.
Недостаточная стойкость состава и усложнение ухода за механизмами являются недостатком этого метода. От этих недостатков свободно предложение И.И. Черенкова.
По этому предложению мел и пигменты не замачивают водой, как это делают обычно, а в сухом виде и мел и пигменты в отдельности смешивают с 8%-ным раствором животного клея, доводя смеси до рабочей вязкости, после чего составы раздельно пропускают через краскотерку. После этого в заклеенный мел вводят пигменты до получения заданного состава, который снова перетирают на краскотерке.
Приготовленный таким способом красочный состав имеет вязкость, необходимую для механизированного распыления, а также удобную для нанесения кистью. Состав длительное время не теряет вязкости и его можно приготавливать в краскоза-готовительных мастерских. Если вязкость красочного состава оказывается неудовлетворительной из-за высокой температуры в окрашиваемом помещении или из-за применения мела меньшей влажности, состав может быть исправлен: загущен добавкой мела или разжижен введением клеевого раствора.
Колер на сухой казеиновой краске
Краска казеиновая сухая — 10 кг
Олифа — 0,3 кг
Квасцы алюминиево-калиевые — 0,08 кг
Вода — 10 л
Если красочный состав предназначен для работы вручную, в него квасцы не вводятся.
Колер на казеиновом клее
10%-ный раствор казеинового клея — 10 л
Олифа — 0,3 кг
Красочная паста (мел и пигмент) — 10 кг
Квасцы алюминиево-калиевые — 0,08 кг
В раствор казеинового клея добавляют олифу при энергичном помешивании до образования эмульсии, затем вводят красочную пасту, приготовленную согласно тону образца. Если красочный состав предназначен для работы кистью, то заклейкой состава заканчивают его приготовление. В состав, предназначенный для воздушного распыления, вводят небольшими порциями квасцы до начала загустения колера.
Колер эмульсионный казеиново-масляный на сухих казеиновых красках
Казеиновая краска — 10 кг
Олифа — 1 кг
Квасцы алюминиево-калиевые — 0,08 кг
Вода — 10 л
В 5 л воды разводят казеиновую краску и после растворения клея (примерно через 1 час.) пропускают через сетку с 100 отв/см2 и помещают в эмульсатор, при энергичном перемешивании вводят олифу, а затем оставшееся количество воды и 10%-ный раствор квасцов. Готовый состав перетирают на краскотерке.
Колер эмульсионный казеиново-масляный на казеиновом клее
10%-ный раствор казеинового клея — 10 л
Олифа — 1 кг
Красочная паста (мел и пигменты) — 10 кг
Квасцы алюминиево-калиевые — 0,08 кг
Красочная паста заклеивается эмульсионным составом. В двух последних рецептах исключаются квасцы, если красочные составы предназначены для нанесения кистью.
Колер из готовой силикатной краски
Силикатная краска сухая — 10 кг
Раствор жидкого стекла (калийного) удельного веса — 1,14-1,18 до рабочей вязкости
Жидкое стекло разводят водой до удельного веса 1,14, если состав предназначен для первой окраски, и до удельного веса 1,18, если состав предназначен для последней окраски и в него при постоянном помешивании вводят сухую краску, доводя состав до рабочей вязкости. Затем состав перетирают на краскотерке.
Колер из отдельных составляющих
Мел — 2,5 кг
Песок тонкомолотый — 2,5 ,
Тальк технический — 1,25,
Цинковые белила (сухие) — 0,6 ,
Пигмент — Около 0,6 кг
Раствор жидкого стекла (калийного) удельного веса 1,14-1,18 — Около 7,5 кг
Жидкое стекло разводят до удельного веса 1,14 для первой окраски и 1,18 — для второй и им заклеивают тщательно перемешанную сухую смесь. Готовый состав пропускают через краскотерку.
Приготовление масляных красочных составов сводится по существу к разведению олифой и растворителем готовых густотертых масляных красок, приготовленных по заданному тону окраски.
Количество олифы и растворителя, потребных для разведения густотертых красок, зависит от маслоемкости пигментов, которые входят в состав красок.
Колер масляный
Густотертая масляная краска — 1 кг
Олифа — 0,15-0,6 кг
Растворитель (скипидар, бензин-растворитель, керосин, сольвент) — 0,05-0,1 кг
Если состав предназначен для работы кистью, растворитель в него не вводят.
Колер масляно-эмульсионный
Густотертая масляная краска — 1 кг
Масляная эмульсия типа ВМ — 0,25-0,8 кг
Густотертую масляную краску разводят до рабочей вязкости эмульсией, расход которой для этой цели определяется маслоемкостью пигментов.
Матовый безвосковый колер
Белила цинковые тертые — 2 кг
Олифа натуральная — 0,2 кг
Сиккатив — 0,05 кг
Скипидар очищенный — 0,3 кг
Пигмент сухой (для подцветки) — По потребности
Приведенными рецептами исчерпывается перечень наиболее употребительных красочных составов, применяемых в малярном деле. Рецепты и способы приготовления других составов приводятся ниже, при описании производства соответствующего вида работ.
Иванов В.П. Малярные, обойные и стекольные работы, М., 1958.
Источник
ПромАльпФорум
Как готовить известковые составы.
Как готовить известковые составы.
Сообщение Хожаев » 06 мар 2008, 14:25
Сообщение Сай » 06 мар 2008, 21:27
Сообщение Fedorov » 06 мар 2008, 21:32
Сообщение Хожаев » 06 мар 2008, 22:00
Сообщение Сай » 06 мар 2008, 22:09
Сообщение Сай » 06 мар 2008, 22:14
Окраска хлорокислыми известковыми составам и. Известковые хлорокислые краски изготовляют из хлористого кальция, извести и щелочных пигментов. Применяют эти составы для окраски фасадов по штукатурке как достаточно атмосферостойкие, обладающие хорошей прилипаемостью и способные служить не менее трех лет.
Для получения известковых хлорокислых колеров в готовую сухую массу, приготовленную по рецептам, добавляют щелочноус-тойчивые пигменты (охру, сурик железный, сажу, окись хрома, перекись марганца и др.) от 5 до 30% (по массе) в зависимости от требуемой насыщенности цвета. Сухую известковую хлорокислую смесь и пигмент предварительно тщательно перемешивают.
Для получения грунтовочных составов в сухую известковую хлорокислую краску добавляют равное по весу количество воды, затем перемешивают и добавляют воду до вязкости 8 — 10 с по вискозиметру ВЗ-4. Для приготовления красочного состава сухую хлорокислую краску за 10 ч до употребления замачивают в равном по массе количестве воды. Затем тщательно перемешивают смесь, разбавляют дополнительно водой до рабочей консистенции (до вязкости 15 — 17 с по вискозиметру ВЗ-4). Оштукатуренные фасады зданий окрашивают известковыми хлорокислыми красками после того, как трещины будут расшиты, поверхность очищена от набелов старой краски, налетов раствора и пыли, а штукатурка отремонтирована.
Поверхность новой штукатурки на фасаде зданий до огрунтов-ки равномерно смачивают водой. Огрунтовку производят краскопультом, валиком или кистями. Спустя сутки огрунтованную поверхность снова смачивают водой и через час наносят красочный состав теми же механизмами и инструментами, что и огрунтовку. Во время дождя и при отрицательных температурах хлорокислые красочные составы применять нельзя.
Отвердевшая красочная пленка из известковых хлорокислых составов обладает повышенной атмосферостойкостью и не смывается водой.
Окраска пастовыми известково-цементными составами. Пастовая известково-цементная окраска является тонкослойным декоративным покрытием, которое наносят обычными малярными приемами. Составы для окраски могут быть приготовлены на строительной площадке. Способ приготовления. Портландцемент, известь-пушонку и пигменты в сухом виде перемешивают в растворосмесителе, после чего в смесь добавляют песок, а затем доломитовую муку и снова перемешивают. Воду в сухую смесь вводят за 30 мин. до начала работ. Чтобы сохранить одноцветность, сухую смесь известково-цементной краски готовят в количестве, необходимом для окраски всего фасада. Водный раствор краски готовится не более, чем на час работы. Окраска фасада пастовыми известково-цементными составами производится за один раз без предварительной огрунтовки. За сутки до окраски поверхности фасада обильно увлажняют, повторно это делают за полчаса до окраски.
Пастовую краску наносят маховыми кистями врастушевку; для предупреждения образования стыков работают одновременно несколько маляров способом «кисть в кисть». Прерывать работу можно только у архитектурных членений или у водосточных труб. Можно наносить пастовую краску и пистолетом-красокраспылителем 0—45 с насадкой и соплом диаметром 3 — 4 мм. Окрашивать можно только при положительной температуре не ниже 5°С. Не рекомендуется окрашивать пастовой краской под прямыми лучами солнца, так как снижается прочность пленки.
Окраска цеметными составами. Цементные краски представляют собой смесь белого цемента с пигментами и добавками, ускоряющими твердение красочного слоя и увеличивающими водонепроницаемость покрытий, их прочность и долговечность.
Рецепт цементной краски:
Цемент белый . 8 кг
Известь-пушонка . 1 кг
Хлористый кальций (для ускорения твердения цемента) . . 0,3 кг
(для придания составу водоотталкивающих свойств) . 0,1 кг
Асбестовое волокно . 0,1 кг
Пигмент сухой до получения заданного колера (не более) . 0,5 кг
Способ приготовления. Составляющие в шаровой мельнице тонко измельчаются и перемешиваются, готовую смесь расфасовывают в бумажные мешки.
Окрашивают цементными составами обычно за два раза. Первое покрытие рекомендуется производить кистью, втирая жидкую краску в поверхность. Для первого слоя сухую смесь разводят водой в соотношении 1 : 1 (вязкость 12 — 15 с по вискозиметру ВЗ-4). Для второго красочного слоя краску готовят более густой с соотношением составляющих 1 : 0,5 — 0,7 (сухая смесь — вода, вязкость 15 — 18 сек. по вискозиметру ВЗ-4) и накладывают более густым слоем. Вторую окраску производят через сутки после первой. Наносить цементные составы на поверхности можно краскопультом и пистолетом-краскораспылителем, в этом случае сухую смесь разводят водой до рабочей густоты в 15— 18с по вискозиметру ВЗ-4. Окрашивают поверхности краскопультом и пистолетом-раскораспылителем также за два раза. Валиком окрашивают за один раз до полного укрытия поверхности, применяя при этом составы такой же вязкости. Жизнеспособность составов невелика, поэтому заготавливают краски не более чем на 3 — 4 ч работы.
Чтобы предохранить красочный слой от пересыхания, окрашивать под прямыми лучами солнца и по несмоченной поверхности не рекомендуется. Для создания наиболее благоприятных условий твердения пленки поверхности за сутки до окраски следует обильно смочить водой и повторить смачивание за час до начала окрас-
>ки. При окраске 1 кв. м поверхности расходуется 0,5 — 0,9 кг сухой [смеси. Долговечность окраски 5 — 6 лет.
Окраска силикатными составами. Силикатные краски для фасадов готовят восемнадцати цветовых оттенков, что создает условия для разнообразной окраски с гармоничными цветовыми сочетаниями. Силикатные краски состоят из растворимого калийного стекла и смеси тонкомолотых минеральных щелочностойких пигментов (мела от 37 до 70 %, цветных пигментов от 15 до 48% и талька 15%). Силикатные краски прочны, атмосферостойки и водостойки (окрашенные поверхности можно промывать водой), они требуют прочного основания, поэтому их можно использовать для окраски новых и прочных старых штукатурок, а также бетона, керамического и силикатного кирпича.
Силикатные краски поступают на строительство в двухтарной упаковке: готовая смесь пигментов — в бумажных мешках, калийное стекло плотностью 1,41 г/см3 — в бочках. На месте работ сухую часть смешивают с раствором калийного жидкого стекла в растворосмесителях.
Последовательность приготовления состава следующая: разводят жидкое стекло примерно полуторным количеством воды, доводя плотность его до 1,18 — 1,20 г/м3. Затем вводят пигментную часть в соотношении 1:1. Вязкость состава по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 14-16 сек. Перед употреблением составы процеживают через сетку с 694 отв./см2.
В процессе работы краски необходимо перемешивать. Окрашивают фасады за два раза краскопультом или валиком. Вторую окраску производят на следующий день. При окраске кистями необходимо тщательно растушевывать красочный слой.
Для улучшения качества все поверхности, впитывающие красочный состав, особенно очень пористые, необходимо перед окраской увлажнять раствором жидкого стекла с удельным весом 1,15, разводя жидкое стекло примерно двойным количеством воды. Силикатные красочные составы через сутки непригодны для употребления, так как дают плотный нерастворяющийся осадок, образующийся при химическом взаимодействии жидкого стекла с пигментной частью — окисью цинка и тальком. Поэтому остатки составов не используются. При температуре ниже 5°С, а также под прямыми лучами солнца производить окраску не разрешается. При окраске под прямыми солнечными лучами красочный слой высыхает очень быстро, приобретая губчатое строение. Образующаяся при этом пленка не прочна и легко разрушается. Окрашивать поверхности силикатными красками необходимо в защитных очках.
Для придания красочной пленке водоотталкивающих (гидро-фобизированных) свойств в силикатные краски вводят гидрофобные жидкие добавки.
Приготовляют эти краски непосредственно на строительных объектах. Окраску фасадов гидрофобизированными силикатными красками выполняют в такой технологической последовательности:
— поверхности грунтуют раствором жидкого стекла плотностью 1,15;
— на следующий день выполняют первую окраску гидрофоби-зированным силикатным колером, имеющим вязкость 11 — 13 сек по вискозиметру ВЗ-4;
— через день производят вторую окраску гидрофобизирован-ным колером, вязкость которого по вискозиметру ВЗ-4 должна составлять 18 — 20 с. Гидрофобизированные силикатные краски готовят в количествах, необходимых для работы в течение одной смены. Для приготовления составов с гидрофобными добавками необходимо пользоваться очками, резиновыми перчатками и фартуком, а при окраске — очками и респиратором.
Во всем остальном соблюдаются те же условия, что и при окраске силикатными красками, не включающими добавок. По окончании работы инструменты сразу же следует промыть водой, иначе кисти и валики будут непригодны для работы на следующий день. При окраске фасадов необходимо обмазывать глиняным раствором оконные стекла, облицовку из полированных камней и другие части фасада, так как очистить от краски загрязненные поверхности невозможно. Чтобы предохранить от загрязнения силикатной краской оконные стекла, их можно обмазывать и меловой пастой.
Источник