Как приготовить клей эпоксидный универсальный

Как развести эпоксидный клей: пропорции

Эпоксидная смола – универсальное вещество, активно используемое как в различных сферах промышленности, так и в быту. Она обеспечивает особо прочную склейку, при этом оставаясь пластичной. Для получения хорошего результата стоит учитывать все особенности подобной процедуры, а именно знать, как разводить эпоксидную смолу с отвердителем: пропорции соотношения и будут определять итоговые показатели.

Где применяется эпоксидный клей

Приготовление эпоксидки позволяет получить уникальное по свойствам вещество, обладающее широким спектром использования. Этот материал в зависимости от особенностей приготовления, может быть как жестким и твердым, так и мягким, пластичным. Используют смолу для самых разнообразных нужд:

1. Строительство. Эпоксидка отличается отличными гидроизоляционными показателями, что предполагает ее использование при монтаже различных конструкций в целях дополнительной защиты.
2. Электротехническая, авиационная и машиностроительная область. Субстанция применяется как сверхпрочный клеящий раствор, гарантирующий высокие показатели адгезии.
3. Мебельное производство. Эпоксидка применяется как декоративный элемент.
4. Творчество и дизайн. Зная правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, домашние умельцы получают густой прозрачный раствор, с помощью которого создают уникальные по красоте вещи. Например, сувениры, украшения, различные предметы декора и быта.

Эпоксидная смола используется совместно с отвердителем

Полимерный состав отличается повышенной стойкостью к воздействию различных химических соединений, поэтому он активно используется при изготовлении стеклонитей и стекловолокна.

Если правильно развести эпоксидку, то после процесса полимеризации (отвердевания) получается прочный сплав. Он очень прост в дальнейшей (финишной) обработке и легко подвергается шлифовке и полировке. Причем застывшая полимерная масса не представляет никакой опасности для здоровья.

Как приготавливать клеящую основу

Эпоксидная смола проявляет все свои заявленные качества только при добавлении в нее отвердителя. Катализатор запускает процесс полимеризации, в результате которого эпоксидка отвердевает. Причем конечный результат напрямую зависит от того, какое использовалось при работе соотношение отвердителя и эпоксидной смолы.

Чем разводить эпоксидку

Для добавления в эпоксидную смолу используется специальная добавка – отвердитель. Обычно этот состав идет в комплекте со смолистой субстанцией. Но иногда возникают ситуации, когда требуется развести слишком густую массу из отвердителя+эпоксидки. Нужно знать, как правильно действовать в этом случае.

Совет. Для разбавления уже готового состава эпоксидной смолы лучше используйте специализированные растворители, созданные для размягчения смолистого раствора.

Пропорции разведения с отвердителем

Чтобы получить качественный состав для будущих работ, следует знать, как развести эпоксидный клей, пропорции которого и объем добавляемого отвердителя будут зависеть от некоторых факторов. Например, от особенностей производства составляющих – каждый производитель сам устанавливает точные соотношения смолы (клея) и отвердителя-катализатора.

Для получения качественного материала необходимо соблюдать пропорции смешивания

В классическом варианте разведения эпоксидки на 10 частей смолы берется 1 часть катализатора.

Замешивание составляющих должно проходить в условиях постоянной температуры в +22–25⁰С, не выше. Специалисты также советуют проводить предварительное контрольное замешивание с целью самостоятельного установления требуемых пропорций. Учитывайте, что смола при добавлении в нее отвердителя, начинает бурно выделять тепло, поэтому добавляет катализатор крайне аккуратно, небольшими порциями.

В некоторых случаях требуется добавление и специального пластификатора. Это вещество минимизирует хрупкость и ломкость отвердевшего состава. Пластификатор добавляется к остальным составляющим в объеме не более 5–10% от количества смолы.

Как правильно пользоваться эпоксидным клеем

Поверхности, предназначенные для прочного соединения, предварительно зачищают и обезжиривают. Причем в обязательном порядке обработке подвергают глянцевые и гладкие материалы. Чтобы улучшить будущую адгезию, такие поверхности обрабатывают мелкой наждачкой для создания требуемой шероховатости. После окончания предварительной подготовки на рабочие участки наносится тонкий слой эпоксидки (его высота должна составлять 1–1,5 мм).

Поверхности с нанесенным клеевым составом прижимают друг к другу скользящим движением, чтобы обеспечить полное отсутствие воздуха.

Появившиеся клеевые излишки необходимо сразу убрать сухой тряпочкой. Склеенные поверхности нужно зафиксировать (для прочности можно обмотать веревкой или прижать струбцинами). Спустя сутки дополнительные приспособления убирают, а изделие оставляют до полной полимеризации клея. При желании можно поместить изделие в духовку и подержать его там 1–2 часа при температуре не выше +80⁰С.

При работе со смолой соблюдайте меры предосторожности

Меры безопасности в работе

Эпоксидная смола становится полностью безвредной для человека только после окончания этапа полимеризации. Находясь в жидком состоянии, этап субстанция выделяет вредные испарения. Поэтому работа с таким составом требует определенных правил безопасности. А именно:

• помещение, где производится работа с эпоксидкой, хорошо проветривайте;
• не допускайте присутствия при работе со смолой животных и детей;
• при замешивании состава и склейке используйте средства личной защиты: маску-респиратор, очки и перчатки;
• после окончания работы помещение хорошо проветрите, а предметы защиты промойте проточной водой;
• рабочую поверхность также застелите полиэтиленовой пленкой (полиэтилен – один из немногих материалов, который не подвергается склейке с помощью эпоксидки).

Остерегайтесь попадания смолистой субстанции на кожу. В такой ситуации немедленно удалите остатки смолы ацетоном, а затем промойте место контакта мыльным раствором.

Выводы

Эпоксидная смола обязательно должна быть в каждой домашней мастерской. Эта субстанция используется не только как клей с особо прочной склейкой. Эпоксидку можно использовать и для создания оригинальной сувенирной продукции. Единственное, что следует знать – это правила и пропорции замешивания материалов и тонкости последующей работы. И не стоит забывать о технике личной безопасности.

Источник

Клеим эпоксидкой

Клеим эпоксидкой мы не часто, но иногда доводится клеить всякую всячину эпоксидкой, или как еще говорят – «эбоксидкой» или «боксидкой». Но правильно говорить Эпоксидный клей. В общем эпоксидка, — двухкомпонентный состав, универсального применения. Применяется для склеивания изделий сложной формы из композитных материалов, средней нагруженности. Эпоксидка повсеместно используется такими занудами как я, при моделировании и ремонте в виду её доступности и распространенности.

Достоинства эпоксидного клея.

Главное преимущество эпоксидного клея – прочность клеевого соединения. При полном высыхании эпоксидка обладает большой твердостью, превышающей твердость большинства видов пластмасс. Хорошее клеевое соединение эпоксидки как говорится «зубами не отдерешь». Или «приклеено на мертво» — это тоже про эпоксидку. Это отличный материал не только для ремонта, но и для изготовления частей и деталей механизмов. Из эпоксидки можно отливать практически все – от сувениров до армированных, средне нагруженных деталей машин.

Недостатки эпоксидного клея.

Иногда эпоксидка долго сохнет. Это происходит из за несоблюдения технологии приготовления эпоксидного клея и при неправильных температурных режимах. Так же к недостаткам эпоксидки можно отнести плохую адгезию (прилипание) к гладким поверхностям некоторых типов пластмасс. По этому, перед склеиванием изделие необходимо по возможности тщательно зашкурить наждачкой, оцарапать, нанести насечки, царапины и т.п.

Затвердитель эпоксидного клея — очень токсичная дрянь. Его нельзя даже просто нюхать – происходит моментальный спазм легких.

Подготовка поверхностей перед склеиванием эпоксидкой.

Перед склеиванием частей изделия эпоксидкой, необходимо проанализировать, как такое соединение будет впоследствии нагружаться. Какие поверхности пойдут под клей. По возможности, необходимо оставлять как можно большие наплывы клея возле шва, для увеличения жесткости и полезной площади охвата клеем. Необходимо продумать, может, стоит еще залить клеем какие-то дополнительные, смежные поверхности для увеличения общей жесткости конструкции.

Сегодняшняя наша склеиваемая деталь — пустотелая втулка, кронштейн от карниза для штор. Эта деталь имеет полости, в которые собственно и будет залита эпоксидка. Для хорошего контакта эпоксидного клея и втулки, внутренние поверхности её полостей необходимо оцарапать и нанести насечки острым предметом, иначе эпоксидка может отслоиться от поверхностей пластмассы. Так же склеиваемую деталь стянем болтом, пропустив его через центральное отверстие, не участвующее в процессе склеивания. Однако, снаружи обмотаем втулку скотчем для предотвращения вытекания не застывшей эпоксидки. Все-таки, это хоть и нагруженная, но все же, деталь интерьера.

Пропорции смолы и отвердителя эпоксидного клея.

Для успешного склеивания необходимо тщательно соблюсти пропорцию эпоксидной смолы и затвердителя. Пропорция должна быть точной — 10 : 1. То есть 10 частей эпоксидной смолы и 1 часть эпоксидного затвердителя (коричневое токсичное вещество). Это обязательное условие при приготовлении эпоксидки. Если его не соблюсти – эпоксидный клей долго не застынет. Для обеспечения точной пропорции удобно пользоваться двумя медицинскими шприцами. Причем после приготовления состава шприцы можно не выбрасывать, а спрятать до следующего раза. Главное — подписать где какой шприц (для эпоксидной смолы и для затвердителя)- чтобы не перепутать и не смешать остатки клея в шприце. Так они всегда будут под рукой.

Расчет объема эпоксидного клея при заливке.

При простом склеивании двух деталей эпоксидным клеем все просто. Мы разводим чуть-чуть клея – необходимый объем «на глазок». Примерное количество для смазывания двух поверхностей. Обычно объем измеряется каплями, граммами, ложками.

Но если необходимо изготовить деталь – отливку из эпоксидки или залить эпоксидку в полости детали – в этом случае нам нужно измерить или просчитать необходимый её объем. Например, для расчета необходимого количества эпоксидки которая будет залита в наш кронштейн, я сперва заливал в него воду шприцем, отсчитывая миллилитры. В общем, если не хотите недолить или перелить — объем нужно знать заранее!

Приготовление эпоксидного клея.

Как приготовить эпоксидку? — Для приготовления эпоксидного клея вначале необходимо подыскать подходящую ёмкость, в которой клей будет размешан. Ёмкость должна быть устойчивой, и не мелкой. Обрезанная обычным способом пластиковая ПЭТ бутылка из под воды для приготовления в ней смеси не очень удобна. Дно такой бутылки обычно имеет пять углублений, которые не позволяют качественно размешать всю смесь при малом её количестве. Удобнее же использовать горлышко от пластиковой бутылки из под воды, с плотно навинченной пробкой. Так же предварительно следует позаботиться о том, куда это неустойчивое горлышко впоследствии будет ставиться при размешивании эпоксидки. Потому как размешивание эпоксидки, держа сосуд в руках чревато испорченными коврами, одеждой и т.п. Короче говоря, перед размешиванием эпоксидки необходимо основательно подготовится, а не производить это «с бухты –барахты», как попало и в чем попало.

Далее смесь эпоксидки необходимо тщательно размешать (5-10 минут) до образования однородной консистентной массы.

Заливаем массу в полости и оставляем до полного высыхания.

Окрашивание эпоксидки.

Как окрасить эпоксидку? Существуют разные способы окрашивания эпоксидной смолы в разные цвета и для разных потребностей. Эти потребности можно условно разделить на два типа: декоративные и технические.

Декоративная окраска эпоксидки.

Декоративная окраска эпоксидки подразумевает окрашивание её в любой цвет, добавляя и смешивая в любых количествах специальные промышленные красители на масляной основе в угоду эстетическим характеристикам. И как следствие, пренебрегая твердостью и прочностью изделия. То есть, здесь на первое место ставятся эстетические свойства изделия из эпоксидки (цвет, оттенок) а не механические (прочность, твердость). Декоративная окраска эпоксидки применяется в основном при изготовлении всевозможных хенд-мейд сувениров и украшений, декоративных поделок и т.п. Следует сказать, что количество добавляемого красителя не должно превышать 10 % от количества эпоксидки. Можно и больше, но тогда изделие будет чересчур хрупким или мягким. Для равномерного окрашивания эпоксидки, вначале нужно добавлять краситель в смолу и размешать, а потом уже добавлять отвердитель.

Техническая окраска эпоксидки.

Техническая окраска эпоксидки подразумевает добавление в нее в небольших количествах специальных красителей, не изменяющих её твердость и прочность. Естественно, в этом случае палитра скудновата, но и цель здесь уже не гламур, а промышленный дизайн и техническая эстетика с сохранением прочности. Так, например, добавление в смолу незначительного количества тонера для печати, окрасит изделие в черный цвет не изменив его твердость. Однако ответственные и нагруженные клеевые соединения и изделия из эпоксидной смолы лучше все-таки не окрашивать вовсе. Или, если так уж нужна эстетика — покрасить поверхностно.

Процесс затвердевания эпоксидки.

Следует иметь в виду, что эпоксидка быстрее затвердевает при нахождении в достаточно теплой среде. Другими словами, склеенную эпоксидкой вещь нужно поместить на батарею или оставить на солнце в жаркий день. Время затвердевания эпоксидки зависит от многих факторов (точной пропорция смеси, температуры, срока годности, условий хранения эбоксидной смолы и затвердителя на складе). Обычно, время затвердевание эпоксидки — от нескольких часов до нескольких дней. Однако, бывают случаи, когда эпоксидка затвердевает очень долго – недели и месяцы. Нужно не паниковать и набраться терпения, ибо, в конце концов, она все таки затвердеет. Возможно так же, медленное затвердевание происходит из-за перемерзания эпоксидной смолы в магазине, на складе, при транспортировке.

Если склеиваемая деталь должна выдерживать некоторые нагрузки в процессе эксплуатации, то лучше еще немного подождать – посушить, передержать деталь пару дней. Критерием полного высыхание эпоксидки может служить острие ножа, которое не оставляет никаких следов при вдавливании. Другие состояния (более мягкие), могут со временем деформировать слой эпоксидки при изменении положения склеиваемой детали. Не полностью затвердевшая эпоксидка, попросту говоря, со временем медленно стечет или сместится под своим весом.

Токсичность эпоксидного отвердителя.

Пару слов о технике безопасности: — эпоксидный отвердитель (коричневый компонент) является очень токсичным веществом. Испарения (пары) затвердителя эпоксидной смолы вызывают спазм легких, ожоги дыхательной системы, удушье. Ни в коем случае не пробуйте нюхать отвердитель эпоксидки! Моментально «забивается» дыхание. Работы с большим объемом эпоксидного клея нужно проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Систематическая работа с эпоксидкой на производстве приравнивается к вредным работам со всеми вытекающими последствиями (доплата за вредность и т.д.).

Источник