Как приготовить раствор для кладки кирпича пропорции для стен с жидким мылом

Содержание
  1. Добавление моющих средств в цементную смесь
  2. Пропорции ввода
  3. Жидкое мыло для раствора кирпичной кладки
  4. Пластификатор и жидкое мыло
  5. Какие пропорции использовать?
  6. Делаем кладочный раствор правильно
  7. Виды растворов
  8. Цементный раствор
  9. Известковый раствор
  10. Цементно-известковый раствор
  11. Цементно-глиняный раствор
  12. Как приготовить раствор
  13. Марка раствора
  14. Состав
  15. Замешивание
  16. Специальные добавки для улучшения качества раствора
  17. Шпаргалка по приготовлению правильного раствора для кирпичной кладки
  18. Лабораторные исследования
  19. Подводя итоги
  20. Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки?
  21. Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки
  22. Свойства и характеристики раствора для кирпичной кладки
  23. Компоненты смеси и их базовые пропорции
  24. Применяемые инструменты и технические средства
  25. Технология замешивания раствора для кирпичной кладки
  26. Раствор для кладки кирпича без цемента

Добавление моющих средств в цементную смесь

Основная цель добавления моющего средства или жидкого мыла в бетон – повышение пластичности и качества сцепления ингредиентов между собой. Они успешно заменяют дорогостоящие пластификаторы, в разы улучшая эластичность и способности к проникновению в мелкие пустоты. Вводится с обязательным соблюдением пропорций – не более 5 % от общей массы вяжущего, точное значение зависит от вида используемого раствора. Этот вид примесей требует тщательного перемешивания, нужный эффект достигается только при равномерном распределении составов между компонентами штукатурки, бетона, кладочных или выравнивающих смесей.

Целесообразность добавления жидкого мыла в строительные растворы

Все моющие средства содержат жирные кислоты и имеют одинаковую с цементом щелочную среду. Они растворяются в воде без остатка и хорошо проникают вглубь структуры. К преимуществам их добавления относят достижение заметной пластичности при минимальном соотношении В/Ц, улучшение адгезии как между частицами и фракциями, так и с рабочей поверхностью и арматурой. При вводе этих составов в бетон наблюдается снижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения. Мыло в жидком виде можно смело использовать при работе со штукатуркой и кладочными растворами, помимо улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и дольше сохраняет подвижность в емкости.

Эта добавка считается труднозаменимой при:

  • Приготовлении бетонов для густоармированных конструкций.
  • То же для керамзитобетона, составов с крупными фракциями, тяжелых бетонов или аналогичных растворов с низким соотношением В/Ц.
  • Самостоятельном приготовлении штукатурки или кладочных смесей на основе портландцемента для монтажа пористых блоков.

Жидкое мыло добавляют в цемент исключительно в разбавленном виде, в идеале – на начальной стадии смешивания компонентов. Его ввод предусматривается заранее, не стоит использовать его как средство для увеличения подвижности начавших схватывание смесей. Оно в любом случае уступает по функциональности заводским суперпластификаторам (эффект достигается за счет разных процессов) и не оказывает положительного влияния на такие характеристики как усадка, водостойкость, выдерживаемое число циклов промерзания. Прочность улучшается косвенно: за счет минимизации пустот при более равномерном распределении наполнителей. К недостаткам применения относят нарушение гидратации цемента: при избытке пластификаторов изменяется структура застываемого раствора, в частности, не образуются выводящие в поверхности влагу капилляры.

Пропорции ввода

Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.

Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых смесей:

  • 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
  • 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
  • 50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
  • 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.

В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.

Источник

Жидкое мыло для раствора кирпичной кладки

Пластификатор и жидкое мыло

Некоторые профессионалы в сфере строительства придерживаются мнения, что не нужно тратить средства на пластификаторы, т.к. они стоят на уровень дороже жидкого мыла. Но, это не совсем так. Их состав наделён веществами на основе фосфора, а в жидком мыле на основе Chlorine. На качестве бетона негативно сказываются химические соединения с Chlorine.

Читайте также:  Картошка баклажан грибы помидоры что приготовить

Назревает вопрос, что лучше использовать пластификатор или моющее средство? Ответ прост, моющее вещество не может полностью заменить материалы на основе полимерных веществ. Когда в раствор добавляют мыло, это негативно сказывается на усадке, на фазах промерзания и водоустойчивости. Может меняться количество капилляров, происходит нарушение обволакивания цемента водой.

Какие пропорции использовать?

Как правило, на одну порцию бетона добавляют от 50 г до 100 г мыла. Это приблизительно то же самое, что чайная ложка на ведро цемента. Уменьшение пропорций не приведет к ожидаемому эффекту, а увеличение приведет к тому, что из раствора выйдут все соли, а после высыхания образуются высолы.

Если пены слишком много, процесс гидратации цемента нарушается. Этого нельзя допустить, особенно при бетонировании в условиях низкой температуры.

Выбранные пропорции не зависят от марки бетона, а также от портландцемента, который входит в состав. Они очень простые и легко запоминающиеся – 5% от всей массы.

Советуем затворять раствор постепенно, добавляя последние 10-15% воды небольшими порциями. Это следует делать для того, чтобы не влиять на соотношение В/Ц.

Для 10 килограмм портландцемента достаточно использовать 5-10 мл жидкого мыла. Мыло следует заливать в жидком виде прямо в бетономешалку. Перед этим нужно забросить мелко- и крупнофракционный наполнитель.

Помните, что в цементный раствор лучше не добавлять мыло, если в составе уже содержится много глины. Мелкая взвесь только ухудшит качество соединений.

Также мы не рекомендуем применять чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, потому что оно выводит соли из бетона. К чему это приводит, мы уже писали.

А теперь простой пример, чтобы было еще понятнее, как готовить цементный раствор с добавлением мыла. Для создания смеси с маркой М-100 пропорция следующая:

  1. Одно ведро цемента М-400;
  2. Четыре ведра песка;
  3. 50-100 грамм жидкого мыла.

При увеличении марки прочности цемента, его пропорции снижаются. У кладочного раствора М-100 и портландцемента М-500 применяется соотношение 1:5, но моющего средства нужно добавлять столько же.

Делаем кладочный раствор правильно

Раствор для кирпичной кладки представляет собой смесь компонентов. К ним относятся связующее, наполнитель, растворитель и различные добавки.

Связующее отвечает за твердение раствора, которое происходит при реакции гидратации. В качестве связующего в кладочном растворе используют цемент или известь.

Гидратация — химическая реакция цемента с водой, когда цементный клей из пластичного состояния превращается в камень за счет образования кристаллогидратов.

Увеличивает объем раствора и улучшает его механические характеристики. Самый распространенный наполнитель — песок с фракцией песчинок до 2 мм. Иногда еще применяется фибра. Она снимает внутреннее напряжение в растворе во время усадки и снижает риск его растрескивания.

Наполнители с крупной фракцией, такие как щебень или гравий, не подходят для кладочного раствора и используются в основном в монолитных конструкциях.

. Для растворения сухих компонентов в смесь добавляется вода. Причем такая вода должна соответствовать требования отдельного стандарта — ГОСТ 23732-2011. По нему для приготовления раствора можно брать питьевую, грунтовую, техническую и морскую воду. А вот торфяную, сточную или болотную воду применять запрещено.

Для повышения технических свойств раствора в него добавляются пластификаторы, противоморозные присадки, ускорители затвердевания и даже красящие пигменты.

Виды растворов

Классификация видов кладочного раствора базируется на том, какое применяется связующее.

Цементный раствор

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500
Плюсы: высокая прочностьвысокая адгезияморозостойкостьустойчивость к механическим воздействиямводонепроницаемость
Минусы: высокая скорость застывания (нельзя замешивать большое количество)склонность к образованию трещин
Где применять: кладка кирпича, оштукатуривание
Рекомендуется: использовать бетономешалки для замешиваниядобавлять пластификаторы для повышения пластичность смеси. к примеру, Sika Latex или Sikament BV 3M

Известковый раствор

Связующее: гашеная известь
Плюсы: высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойствамедленная скорость застывания
Минусы: невысокая прочностьразрушается под воздействием влаги
Где применять: оштукатуривание стен, перегородок, перекрытий
Рекомендуется: добавлять гипс для сокращения времени застывания до 5-7 минут

Цементно-известковый раствор

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500 + гашеная известь
Плюсы: высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойстваповышенная прочность относительно известкового раствораустойчивость к воздействию влаги
Минусы: дороже цементного раствора
Где применять: кладка отдельных видов кирпича, облицовка камнем, оштукатуривание
Рекомендуется: приготовлять раствор разводить смесь цемента и песка известковым молоком

Цементно-глиняный раствор

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500 + глина
Плюсы: высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьтермостойкость
Минусы: по прочности уступает цементному раствору
Где применять: кладка и облицовка каминов, печей
Рекомендуется: использовать глину, очищенную от органических остатков и примесей

Как приготовить раствор

Может показаться, что на вопрос, как приготовить раствор, самый очевидный ответ — с помощью готовой смеси.

Отчасти это правильно. Использование готовых сухих смесей — простой и быстрый способ. Достаточно закупить нужное количество мешков смеси, набрать воды, взять инструменты для замешивания — и можно приступать к работе. С одним лишь ограничением: способ подходит только для небольших объемов.

Дело в том, что готовые смеси обходятся дороже, чем самостоятельное приготовление раствора из отдельных компонентов. И на большой стройке переплата может быть значительной.

Поэтому, если нужно выложить из кирпича столбики для забора, вполне подойдет вариант покупки готовой смеси. Если же предстоит возведение гаража, пристройки или целого дома, то рекомендуется закупить нужные компоненты по отдельности и самостоятельно замешивать раствор.

Перед самостоятельным приготовлением кладочного раствора необходимо определиться, где он будет использоваться. После чего определяются пропорции компонентов и марка раствора.

Марка раствора

Кладочные растворы обозначаются цифровой маркировкой в зависимости от своих характеристик и области применения.

Различают следующие марки — 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Цифры означают нагрузку в кгс/см2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр), которую выдержит застывший раствор.

Раствор марки 25 отличается невысокой прочностью и подходит для ненагруженной кирпичной кладки, например декоративной облицовки цоколя.

Марки 50 и 75 обладают достаточной прочностью на фоне доступной цены. Именно они являются самыми востребованными для кладки кирпича при строительстве частных домов.

Растворы марок 100, 150 и 200 применяются при возведении высоконагруженных конструкций, таких как фундаменты на слабых грунтах. Из-за высокой цены данные марки редко используют для кладки кирпича.

Состав

Пропорции связующего и наполнителя для цементного кладочного раствора зависят от того, какая используется марка цемента. Основные соотношения приведены в таблице ниже:

Марка раствора, кгс/см2 Используемая марка цемента Пропорция цемента и песка (в кг)
75 500 1 : 6,7
400 1 : 5,4
300 1 : 4,2
50 400 1 : 7,4
300 1 : 5,8
25 300 1 : 9,5

Замешивание

Для получения качественного раствора рекомендуется действовать следующим образом:

  1. Смешать до однородной массы цемент и песок в нужной пропорции;
  2. Добавить в смесь сухие присадки (по необходимости);
  3. Постепенно добавить в смесь воду, постоянно перемешивая раствор;
  4. Оставить раствор на 10 минут;
  5. Повторно перемешать и начать работу.
Читайте также:  Если дома много молока что приготовить

Удобнее всего готовить раствор в бетономешалке. Но если такой возможности нет, то подойдут достаточно глубокая емкость и пара лопат.

Специальные добавки для улучшения качества раствора

Свойства стандартного кладочного раствора, состоящего из цемента (цемента+извести, цемента+глины), песка и воды, можно существенно улучшить с помощью специальных добавок.

Рассмотрим некоторые из них.

Sika® LatexДобавка для повышения эластичности растворов.
  • Повышает адгезию
  • Уменьшает усадку
  • Значительно повышает прочность на изгиб
  • Пластифицирует смесь и увеличивает её когезию
  • Повышает эластичность
  • Увеличивает химическую стойкость
  • Повышает водонепроницаемость
Sikament® BV 3MПластифицирующая добавка в раствор.
  • Улучшает подвижность смеси
  • Увеличивает прочность раствора
  • Снижает усадочные деформации и повышает трещиностойкость
Sika® 1 PlusВодоотталкивающая добавка.
  • Повышает водостойкость раствора
  • Снижает высолообразование
Sika® Antifreеze N9Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.
  • Обеспечивает твердения раствора при пониженных и отрицательных температурах
  • Повышает прочность, плотность бетона и раствора
  • Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры
SikaFiber® PPM-12Высококачественная фибра на основе полипропилена.
  • Предотвращает образование внутренних трещин в бетоне
  • Повышает связность смеси
  • Снижает водоотделение
  • Снижает усадку и ползучесть
  • Повышает стойкость к истиранию
  • Повышает морозостойкость

Шпаргалка по приготовлению правильного раствора для кирпичной кладки

  1. Для возведения стен и несущих конструкций из кирпича необходимо использовать цементный раствор.
  2. Для облицовки и оштукатуривания лучше подходит цементно-известковый раствор.
  3. Если нужно выложить печь или камин, следует применять цементно-глиняный раствор.
  4. Для частного строительства лучшими по соотношению между ценой и качеством считаются растворы марки 50 и 75.
  5. Характеристики кладочного раствора можно значительно улучшить с помощью различных добавок: пластификаторов, ускорителей твердения, фибры.

Лабораторные исследования

Главная характеристика бетона, которая нас интересует – это прочность на сжатие. Чтобы понять, действительно ли обычное моющее средство способно потеснить специализированный пластификатор, было взято по 4 тестовых образца обеих смесей. Все 8 поместили в специальную камеру, где на протяжении 28 дней бетон набирал марочную прочность. После этого были проведены испытания с использованием гидравлического пресса. Что из этого получилось?

А получилось все довольно предсказуемо для специалиста, и удивительно для того, кто верил в чудодейственное свойство мыла. Усредненная прочность 4 образцов с пластификатором SikaPlast составила 640 кН. Это означает, что добавка выполнила свою функцию. Получается, теперь перед нами уже бетон марки М600, чего более чем достаточно для возведения высокопрочной конструкции.

Усредненные результаты 4 образцов со средством для мытья были более чем печальными – 99 кН. Это означает, что в итоге даже не получился тощий бетон, так как показатели не дотягивают даже до М100. Более того, в смеси четко прослеживалось образование пористой структуры. Такой бетон не стоит использовать даже при монтаже стяжки в помещении бытового типа. А уж строить с использованием такого состава фундамент точно является самой бесполезной затеей.

И это еще не все. В образцах с моющим средством удалось выявить огромный процент (20%) вовлечения воздуха. Это означает, что если даже вы построите такой фундамент на тощем бетоне, то конструкция будет отличаться высоким водопоглощением. Несколько смен сезонов и характерных перепадов температур и нужно будет возводить новое основание.

А самое интересное, что такое падение показателей произошло лишь из-за 8 г «народной» присадки. Если учесть, что многие просто смело льют такую добавку в смесь, то можно только догадываться, какие показатели будут у основания после набора прочности.

Если средство для мытья посуды изготавливается для того, чтобы отчищать застарелый жир и удалять загрязнения, то производитель не несет никакой ответственности, если такой состав «не сойдется» с бетонной смесью. Кроме этого, в таком средстве могут присутствовать компоненты, не заявленные в составе на упаковке. А как известно, даже дождь и грязная вода могут сказаться на характеристиках бетона.

Никто не спорит, что наши деды мешали в бетон мыло и постройки стояли десятки лет. Но, не стоит забывать, что это было тогда, когда в мыле не было кучи дополнительных компонентов, существовали строгие ГОСТ-ы. Сегодня добавление моющего средства – это игра в рулетку. Возможно повезет, но скорее всего бетон сильно потеряет в прочности.

Подводя итоги

Да, кто-то может сказать, что тесты проводились в непонятной лаборатории и быть может это вообще были сами производители пластификаторов. Но, цифры упрямая вещь. А еще более упрямы доводы тех, кто пользовался советами о «мыле». Кто-то утверждает, что прочность бетона падает из-за мыльного раствора, но всего на 5%, что теоретически не так критично. Но есть и много тех, кто радовался тому, какой смесь стала эластичной и долго не засыхающей, а через 28 дней понимал, что бетон можно раскрошить рукой.

Поэтому возможно лучше приобрести специализированное средство от проверенного производителя (таких на рынке немало), чем рисковать. Но решать, разумеется, только вам.

Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки?

Как-то я просил на форуме совета по кирпичной кладке. Посоветовали Fairy в качестве пластификатора. Попробовал на жаре. Делал смесь 1 (цемент) к 2-2.5(просеянный песок) (просто в марку и качество цемента давно не верю). С «пластификатором» раствор «сохнет» долго и его хрен очистишь от стенок бетономешалки.

Когда высыхает — рассыпается в руках словно пыль. Прочность нулевая. Пришлось перебрать несколько рядов кладки. Если вы не шабашник и делаете для себя — никогда не пользуйтесь подобными советами. Рецепты написаны на любом «нормальном» мешке с цементом.

Увеличте пропорцию вдвое в пользу цемента, и все будет OK/

Я долгое время работал каменщиком на всеразличных стройках и шабашках, и поэтому не понаслышке имею представление обо всём, что касается этого непростого ремесла.

Начну с того, что сама по себе работа на стройке — это очень трудоёмкий процесс, требующий колоссальных физических затрат. И неважно, штукатур ты, маляр или каменщик. Важно то, что это действительно очень тяжело. Мне до сих пор знакомо ощущение усталости такой степени, что не поднимаются даже руки после долгого трудового дня, не говоря уже о чём-то другом.

Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки

Кладка из кирпича популярна повсеместно независимо от места стройки, при этом разнятся не только способы кладки, но и материалы в ней используемые. Например, в рамках строительства одного дома, или конкретно взятого помещения может применяться до трёх различных видов кирпича, который требует для своего скрепления различные по своему составу и консистенции растворы для кладки.

Свойства и характеристики раствора для кирпичной кладки

Для того чтобы качественно обеспечивать свои функции, а именно удерживать в связанном состоянии элементы стены и обеспечивать её прочность, раствор для кладки кирпича должен обладать рядом свойств. Часть из них необходима для облегчения работы с составом, другие же обеспечивают устойчивость и привлекательность полученной при его использовании конструкции.

Читайте также:  Хочу как приготовить плов

Среди этих свойств выделяют следующие характеристики:

  • вязкость;
  • пластичность;
  • плотность на разрыв;
  • подвижность;
  • твёрдость.

Совокупность этих факторов, которые получает сухая смесь и вместе с ней готовый раствор образует параметр, который называют маркой. От неё зависит в зданиях, какого типа его можно будет переменять, и каковы пропорции ингредиентов будут в нём содержаться. Каждая марка имеет свой порядковый номер. Так, существуют такие марки:

Часть из них применима только для внутренних работ, в частности, для создания межкомнатных перекрытий (самые низкие марки). Другие, напротив, применяются исключительно для наружных работ, к примеру, для создания цокольных уровней, где раствор должен быть устойчив к вымыванию грунтовыми водами.

Компоненты смеси и их базовые пропорции

Основу любого связывающего раствора, в том числе и для кладки кирпича, составляют различные сорта портландцемента. Но его могут заменять и шлакоцементом, который применяется реже.

Помимо цемента, в состав сухой смеси обязательно входит наполнитель, чаще всего песок, и пластификаторы. В качестве их применяются глина и известь.

Их присутствие в растворе не является необходимым, но обеспечивает дополнительные свойства составу.

Между первым компонентом и маркой раствора имеется прямая зависимость. Чем выше нужна марка смеси, тем выше потребуется марка цемента. Но для песка эта зависимость меняется. Чем ниже марка раствора, тем больше в ней будет песка при аналогичных пропорциях и марке цемента.

Песок применяется речной или карьерный. Второй вариант гораздо предпочтительнее, поскольку в нём гораздо реже встречаются примеси и включения, такие как камни и корни растений. Оптимальным считается песок с величиной фракции до 2 мм.

Другой компонент – известь. Её наличие в растворе обеспечивает необходимую вязкость и пластичность, что в конечном итоге позволяет уменьшить количество трещин, которые имеют свойство образовываться в кладке. Количество извести в растворе может приравниваться к количеству цемента в зависимости от марки, но обычно оно значительно ниже.

Глина в составе смеси также как известь добавляет раствору пластичности. При этом растворы с её содержанием имеют меньший коэффициент расслоения за счёт удерживания влаги в растворе. Также подобные растворы применяются в печной кладке, где используется также кирпич.

Применяемые инструменты и технические средства

Замесить раствор можно двумя способами. Первый классический – голыми руками, другой современный – с применением автоматизированной техники. Второй вариант более предпочтительный, поскольку не требует чрезмерных усилий со стороны мастера. Техника выполняет большую часть работы, освобождая руки от изнурительных операций.

Для этой цели подойдёт строительный смеситель, иначе говоря, бетономешалка. Сейчас они бывают различной ёмкости, поэтому выбирать её нужно исходя из объёма работ.

Так, слишком маленький инструмент будет постоянно работать для того, чтобы сделать очередную порцию и потреблять большое количество электроэнергии, а чрезмерно большой будет без дела простаивать.

Если же делать все своими руками, потребуется ёмкость достаточного объёма, например, корыто или таз, мастерок (кельма) для вымешивания, ведра для измерения жидких и сыпучих ингредиентов и дополнительный инструментарий.

Например, может понадобиться строительное сито для просеивания песка. Это позволит удалить из него ненужные включения вроде камней, строительного или бытового мусора.

Также в некоторых случаях умудряются внедрить в работу сельхозинвентарь, например, мотыги для вымешивания раствора. Но с этой ситуацией справляется и обычная лопата.

В редких случаях ситуацию спасёт строительный миксер, но он должен иметь достаточно высокую мощность, чтобы не перегореть при вымешивании густого раствора.

Технология замешивания раствора для кирпичной кладки

Самое важное в процессе получения раствора – соблюдать очерёдность добавления компонентов. При правильном замесе в ёмкость для смешивания в первую очередь наливают часть воды, после чего добавляют смесь цемента и сухой извести.

В идеале для этого использовать спецтехнику, т.к. известь негативно влияет на кожу. При этом желательно применять защитную спецодежду. Однако наиболее важно соблюдать очерёдность компонентов при ручном замесе, т.к.

добавленные не в том порядке они потребуют больше усилий со стороны мастера для вымешивания.

После добавления цемента и извести (если её наличие необходимо) проводят начальный замес. Затем постепенно в смесь вводят песок и воду. Согласно технологии вода должна быть чистой и холодной. Вымешивают состав до получения однородной смеси необходимой подвижности.

При этом подвижность варьируется в зависимости от используемого в кладке кирпича. Более подвижный раствор применяют для полнотелого кирпича, а для пустотелого – менее подвижный.

Стоит отметить, что при высоких температурах атмосферного воздуха раствор должен быть также более подвижен, чтобы обеспечивать свои рабочие качества.

Наиболее удобны для работы готовые сухие строительные смеси. В них уже заложены необходимые пропорции компонентов, сбалансированные между собой. Кроме того, некоторые производители в дополнение к основным ингредиентам добавляют особые химические добавки, улучшающие состав. Их применение экономит рабочее время, но зачастую они дороже отдельно закупленных компонентов.

Раствор для кладки кирпича без цемента

Такой вариант смеси применяется только для конкретных целей, например, для кладки печей. Этот раствор состоит всего из трёх компонентов:

Их пропорции весьма условны, т.к. глины бывают различной степени жирности. Все остальные ингредиенты, а, точнее, их количество выбирается в зависимости от качества глины.

При оптимальной – нормальной жирности используют на часть глины часть или две песка. Воды потребуется вчетверо больше. Если глина жирная – количество песка увеличивают до пропорции 1:5 или 1:4. Также ситуацию исправит добавленная тощая глина.

В противном случае, если жирность невысокая, в смесь добавляют гашёную известь.

Технология приготовления также несколько иная. Изначально глину замачивают в воде для размягчения, предварительно разбив её на небольшие куски. Уходит на этот процесс от 3 до 12 часов.

Так, глину заливают водой, и время от времени перемешивают.

При получении густой однородной или расслоившейся массы раствор фильтруют через строительное сито с ячейкой 3х3 мм, и лишь затем смешивают с песком в заданных пропорциях.

Полученную смесь доводят до однородной консистенции, перемешивая при помощи удобного инструмента. Если смесь не имеет необходимой густоты, её разбавляют водой или добавляют песка. Как правило, для такого раствора применяют карьерный песок, но допускается использование и шамотного песка.

Напоследок стоит отметить, что древние племена Южной Америки умудрялись строить кирпичные сооружения культа с достаточной устойчивостью без применения растворов, добиваясь того, что этим памятникам архитектуры удивляются по сегодняшний день. Однако такие постройки не удовлетворяют современным требованиям и для того, чтобы достичь оптимального качества строения крайне необходимо использование связывающих растворов, информация о которых представлена выше.

Источник

Оцените статью