Как приготовить раствор для пеноизола

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом. В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности — к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности — к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК). ТУТ можно скачать документы по пеноизолу: сертификаты, протоколы испытаний, регламент, рецептуру и инструкцию по эксплуатации ГЖУ (всего более 100 листов).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ. Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%. Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

«ПЕНОИЗОЛ» — есть зарегистрированный товарный знак НПФ «Н.С.Т.» — свидетельство №251294, выданное Российским агентством по патентам и товарным знакам 18 сентября 2002 года.

Технические характеристики пеноизола:

Источник

Технология производства пеноизола: общие вопросы

В связи с возрастающей популярностью такого теплоизоляционного материала, как пеноизол, встаёт вопрос о более близком знакомстве с технологией его производства. Поэтому в данной статье мы уделим внимание наиболее важным вопросам производства пеноизола и поделимся некоторыми секретами.

Исходные компоненты для производства пеноизола

Пеноизол по своему составу и структуре относится к классу карбамидных пенопластов с коэффициентом теплопроводности 0,035 — 0,047 Вт/мК и плотностью 8 — 28 кг/м3. Состав же компонентов, которые используются для его производства, достаточно прост:

полимерная смола карбамидная;

Это основной компонент. Он не является редкостью и довольно часто применяется в производстве ДСП и ДВП. Выглядит смола как суспензия светло-коричневого цвета и состоит на 55% из сухого вещества, 0,25% формальдегида и воды. Относится к негорючим материалам.

Разновидностей его довольно много (Морпен, АБСК, Пеностором и т.д.), поэтому использовать можно практически любой. По своему составу — это трудногорючее вязкое вещество коричневого цвета с содержанием серной кислоты порядка 2%.

Данный компонент по своей сути выполняет функции отвердителя. Является горючим материалом и имеет плотность от 50 до 90%.

Вода используется обычная водопроводная.

Технологический процесс производства пеноизола

Чтобы получить качественный продукт, соответствующий ГОСТ 16381-77, необходимо использовать и качественное оборудование для производства пеноизола. Данная газожидкостная установка (ГЖУ) представляет собой пеногенератор, в котором происходит вспенивание полимерной смолы с добавлением воды и отвердителя, а также последующая её подача по шлангам на утепляемую поверхность или пресс-форму под давлением сжатого воздуха (компрессор).

Перед началом работ необходимо подсоединить к ГЖУ 3 емкости (Б1 — Б3), электронасосы и воздушный компрессор. Ёмкость Б1 наполняется необходимым количеством полимерной смолы (соотношение смотреть в инструкции), в ёмкость Б3 наливается вода, а ёмкость Б2 заполняется предварительно приготовленным сложным составом из пенообразователя и ортофосфорной кислоты.

4% раствор пенообразователя готовится путём смешивания 1:24 концентрированного АБСК и горячей воды (70-80 °C) до получения прозрачной светло-коричневой жидкости. Для приготовления раствора отвердителя концентрат ортофосфорной кислоты (0,5 л) также смешивается с 40 °C-ной водой (48 л), после чего в него выливается 5 литров 4% раствора пенообразователя. Прежде чем эта масса попадёт в емкость Б2, её необходимо тщательно перемешать в течение нескольких минут.

Предметно ознакомиться с процессом подключения и запуска оборудования, выполнения проверки его работоспособности, а также промывки ГЖУ можно в инструкции его эксплуатации.

Ориентировочный расход материалов для производства 1 м3 пеноизола плотностью 15 кг/м3

Смола 20 Пенообразователь 20 Отвердитель 0,1 Вода 24

Виды производства жидкого пенопласта

Пеноизол производится методом заливки. Но данную технологию можно использовать как на самом объекте, так и в производственном помещении. Всё зависит от продукта, который вы хотите получить.

Если вы собираетесь заливать утеплитель пеноизол в пустоты кирпичной стены, то на её поверхности в швах кладки необходимо проделать технологические отверстия диаметром 18 — 26 мм и шагом 1-1,5 метра. Такие отверстия выполняются в шахматном порядке, и в дальнейшем через них подаётся пена снизу вверх.

Если вы намереваетесь изготовить листовой пеноизол, то он заливается в предварительно изготовленные формы. После этого происходит процесс его первичной кристаллизации, а затем уже нарезаются необходимые по размеру листы или блоки, которые ещё досушиваются примерно 2-3 суток. Хотим обратить ваше внимание, что рекомендуемая толщина листов пеноизола должна быть не менее 4 см и не более 20 см.

При помощи ГЖУ можно также выполнить эффективное утепление чердака или перекрытия, просто равномерно распределив пеноизол на поверхности меж лагами.

Процесс кристаллизации пены

Первичное затвердевание пеноизола происходит уже через 20 мин, и он напоминает мягкий поролон, который при сдавливании сжимается. Окончательная же кристаллизация пены наступает на 2 — 3 сутки. Причём во многом этот процесс зависит от наружной температуры и влажности окружающей среды. В готовом виде пеноизол имеет вид ячеистого, суфлеобразного, застывшего материала белого цвета на 90% состоящего из воздуха. Специфический запах, который присутствует в помещении в процессе отвердевания пеноизола, со временем выветривается.

На этом всё. А дальше практика и ещё раз практика…

Источник

Как изготовить пеноизол своими руками

На рынке продают разные теплоизолирующие материалы с ячеистой структурой, один из них — пеноизол. От других он отличается тем что смонтировать или изготовить установку, позволяющую организовать производство пеноизола, может обычный человек. Пеноизол – утеплитель, изготавливаемый из карбамидной смолы в результате вспенивания. В России широко используют эти материалы, они известны как — «Мипора», «Меттемпласт» или «Юнипор».

Установка для изготовления пеноизола

Пеноизол функциональный и недорогой утеплитель, при изготовлении которого требуется простое оборудование и недорогое сырье. Поэтому он стоит недорого.

Плюсы и минусы материала

Внешне пеноизол очень похож на зефир — он белого цвета, пористый, упругий и воздушный. Пенистая масса после изготовления позволяет утеплить строящееся здание в результате заполнения воздушных пустот и полых полов и стен, он ликвидирует любые щели и трещины. После застывания масса, становится пористым теплоизолирующим материалом, заполняющим любое свободное пространство.

Пеноизол имеет несколько важных преимуществ:

Материал очень прочный, он экономичен и служит долго. В среднем срок службы теплоизоляции 50-70 лет;
Пониженная теплопроводность, дает возможность сохранить тепло в жилье, существенно уменьшить расходы на энергию и отопление;
Универсальность использования, им можно утеплить пол, кровлю или запенить стены;
Слой пеноизола хорошо пропускает воздух, материал не накапливает влагу он «дышит»;
Не горюч, под воздействием высокой температуры слой просто постепенно испаряется;
Крысы и мыши его не любят и обходят стороной;
На нем не развивается грибок и плесень;
Не разлагается под влиянием химических веществ и органических растворителей;
Экологически чистый утеплитель, не навредит здоровью человека.

Внешний вид материала

Если сравнить его с привычными теплоизоляторами, то у пеноизола есть немало положительных качеств. К основным из них относят:

Теплопроводность. Минимальный показатель — 0,041 Вт/м/К, для такого утепления хватит слоя 10 см толщиной;
Защита от шума. Шумопоглощение около 65%;
Стойкость к высокой температуре. Относится к Г1 группе горючести, В2 категория воспламеняемости. Это говорит, что под воздействием огня материал не плавится. Во время пожара пеноизол испаряется, не образуя токсичных веществ. По сравнению с пенопластом дыма в 10 раз меньше;
Химическая устойчивость. Не реагирует на агрессивные воздействия;
Влагостойкость. Хорошо поглощает влагу, но также ее отдает. При этом не утрачивает положительные свойства, может впитывать до 20% влаги, после чего испаряет ее. Для предотвращения появления плесени нужно при укладке предусмотреть вентиляционный зазор;
Паропроницаемость. Гигроскопичен, что позволяет стенам дышать. В толще стены воздух циркулирует без препятствий.

Утепление стен

Как у любого теплоизолятора у пеноизола есть и минусы. Он склонен к усадке, этот показатель достигает 0,1−5%. Меньше этот недостаток у материала, заполняющего пустоты между стенами, он при расширении оказывается под небольшим давлением. Во время высыхания пены при нарушении технологии и использовании низкокачественного сырья может появиться неприятный запах.

Установка на стройплощадке

Важно! Покупая сырье, обратите внимание на его запах — у качественного продукта нет неприятного запаха.

К другим отрицательным свойствам относят:

Низкую прочность на разрыв, пену после застывания легко порвать;
Повышенное влагопоглощение. Иногда этот недостаток создает проблемы, к примеру, его нельзя использовать при обустройстве стяжки и при утеплении фундамента. Потребуется использовать дополнительную гидроизоляцию;
Без специального оборудования материал нельзя изготовить;
Требования к температуре. При заливке пены температура должна быть выше +5 градусов. Без этого качественную пену нельзя приготовить, жидкий карбамидный раствор иногда выделять фенолформальдегид. Это происходит, если куплена низкокачественная смола.

Важно! Внешне пеноизол похож на пенопласт, их нередко при покупке путают. У этих материалов действительно много общего, технология производства позволяет изготавливать пенопласт и пеноизол из одинакового сырья. Отличия есть только в технологии изготовления.

Для теплоизоляции домов используют несколько разновидностей материала. Основные их характеристики указаны в таблице.

Распространенные разновидности пеноизола

Жидкий Самый распространенный вид. Используется для утепления любых конструкций и при выполнении ремонтных работ. Хорошо заполняет любые зазоры и трещины. Допустимо готовить материал прямо на строительной площадке. Гранулированный Производят с помощью измельчения полимерного сырья, его дробят на крупинки сечением 10-15 мм. При использовании экономичен, гранулированный пеноизол в объеме в 2 раза превышает объем материала в листовой нарезке. Используется для заполнения любых пустот при настиле пола и между стенами. Листовой Производство пеноизола своими руками в домашних условиях, после чего раствором заполняют специальные формы. После застывания материал режут, высушивают и при необходимости дополнительно обрабатывают. Крепится с наружной стороны здания, с помощью дюбелей. Допустимо использовать для заполнения пустот между лагами.

Технические характеристики

Пеноизол хорошо пропускает воду и пар, поэтому стены могут дышать. Материал успешно противостоит биологическому разрушению. Он не боится грибка, микроорганизмов, его даже не трогают грызуны. Материал по своей структуре мягкий, он плотно прилегает ко всем неровностям, благодаря чему заполняет все трещины.

Пеноизол придумали недавно, по этой причине достоверно говорить о его сроке службы можно только на основании экспериментов. Изготовители утверждают, что он способен выдержать примерно 30 лет. Еще один плюс — экологические качества материала, при изготовлении и эксплуатации он не выделяет токсичных соединений.

Оборудование для изготовления пеноизола своими руками

Сейчас производят много устройств для изготовления пеноизола, среди них есть оборудование, позволяющее изготовить его самостоятельно.

Купить готовый агрегат, в котором есть газожидкостная установка, необходимый набор кранов и шланг для подачи пены. Кроме того, потребуется компрессор и емкости для устройства ресивера вместимостью 20-300 литров;
Изготовить своими руками устройство, производящее пеноизол, используя готовые чертежи.

Бывшие в употреблении установки для изготовления пеноизола, покупать не стоит. Причина в изношенности оборудования, которая прямо отразится на качестве готового утеплителя. Кроме того, в каком состоянии действительно находится оборудование, продавец не признается. Вы можете получить множество проблем, купив подержанную установку. Лучше сразу купить новую установку.

Если вы решили использовать второй вариант, потребуется найти все компоненты для производства пеноизола:

Блок-схема монтажа установки для изготовления пеноизола

Оборудование подразделяют строительное и цеховое. Следует помнить о важных параметрах, которые должна иметь установка для пеноизола:

Монтаж оборудования выполнить несложно;
Установка должна быть простой в использовании;
Иметь необходимый для вас уровень производительности;
Хорошее смешивание компонентов;
Необходима возможность изменения рабочих параметров;
Оборудование лучше использовать небольшое по габаритам и легкое;
Очень важна высокая износостойкость.

Важно! Выбирая насос, принимайте в расчет ошибки при дозировке компонентов, отклонения возможные от нестабильности оборотов двигателя в результате изменения нагрузки и перепадов.

Купив пакет документов, агрегат можно смонтировать самостоятельно, запчасти приобрести несложно.

Устройство пенообразователя

Недорого вам обойдется конструкция, в которой есть самые необходимые комплектующие:

Установка для формирования пузырьков в растворе;
Шланг для перекачки пены;
Вентиля;
Компрессор подходящей производительности;
Подручные материалы;
Бочки вместимостью не более 300 л.

Удобно использовать вихревые или плунжерные насосы, при этом учитывают материал, используемый при изготовлении внутренних частей. Лучше если они будут пластиковыми, керамическими, из нержавейки или хоть покрыты никелевым напылением.

Насос, предназначенный для перекачки пены к месту самостоятельного утепления тоже лучше купить плунжерный. Пена формируется при низком давлении в специальном генераторе. При этом эффективней двойное вспенивание, на выходе получается полусухой пеноизол, так он не станет просто вытекать из полости. Устанавливают один насос для подачи смолы и второй для перекачки пены. по шлангу.

Компрессор нужен достаточной мощности, при его выборе учитывают расход смолы, который для получения качественного материала не должен превышать 25 кг.

Схема пеногенератора

Если вам пеноизол нужен для своего дома, то оборудование удобно монтировать прямо на стройплощадке.

Сначала смешивают концентрированную смесь отвердителя и пенообразователя. На 10 литров концентрата потребуется 0.25 л ортофосфорной кислоты и 0.5 л пенообразователя все разбавляют в 10 литрах подогретой до 60-80 градусов водой. Раствор хорошо перемешивают, когда в нем не будет сгустков и комочков то концентрат готов, его можно в таком виде хранить до 6 месяцев. В подготовленную емкость 10 л теплой воды наливают 1 л заранее смешанного концентрата.

Схема производства и необходимые ингредиенты

Этот недорогой утеплитель изготовить несложно, так как в качестве сырья используют дешевые композиты. Во время производства изготавливают полужидкий пенопласт. После его застывания, то получают упругий материал, на котором любые вмятины сразу расправляются.

Листы готового пеноизола

Потребуется ингредиенты для изготовления пеноизола:

Карбамидно-формальдегидная смола – вещество, из которого делают пену;
Ортофосфорная кислота – требуется для застывания пены;
Пенообразователь;
Вода.

Ингредиенты для изготовления пеноизола закачивают насосом в агрегат, где сжатым воздухом они смешиваются и вспениваются. После этого готовый продукт под давлением поступает на участок, который требует защиты от холода.

Свежеподготовленная пена напоминает белое желе.

Затвердевает состав через небольшое время, через 10-15 минут после перекачки в требуемое место из генератора пена только слегка схватывается, полной прочности достигнет через 3 суток. Полностью схватится раствор спустя 1-3 суток.

Схема установки

Нужно использовать компрессор определенной мощности.

Если у вас будет качественная пена с мелкими порами – площадь ее соприкосновения станет больше, в результате улучшится процесс полимеризации. На полимеризацию влияет плотность пены. Если плотность недостаточно (пузырьки будут большие), то пена станет быстро оседать. Если эта неприятность произойдет до полимеризации основной части смолы, то состав в форме просто вытечет наружу.

На качество пены влияет температура воды, если она будет низкой, то материал получится некачественный. Есть понятие – кратность пены, показывающее сколько получится продукции из раствора. Высокий показатель – 60-80, при нем у вас будет 60-80 литров пены из 1 л подготовленного раствора. Узнать эту характеристику можно, если наполнить бочку 200 л пеной и подождать пока пузырьки распадутся. После чего замеряют полностью осевший раствор. Немного повысить пенообразование вы сможете, если добавить в раствор больше пенообразователя.

Дешевле заказать или сделать своими руками

Изготовление жидкого пеноизола (прямо на строительной площадке), позволяет заливать его в любые пустоты дома и для запенивания кровли и мансарды. Или его производят в твердом виде, с помощью заливки заранее подготовленных компонентов после вспенивания установки в формы. Что позволяет укладывать готовый материал в строительные конструкции.

Скорость укладки в несколько раз выше, чем остальных утеплителей. Его можно использовать в облегченных конструкциях.

Источник