Как приготовить теплую смесь

ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Традиционные заполнители для теплого раствора должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м3 и обладать прочностью до 10 МПа.воздухововлекающих добавок

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

КАК ПРИГОТОВИТЬ ТЕПЛЫЙ РАСТВОР?

Теплый кладочный раствор чаще используется для возведения наружных стен, для внутренних стен применяют традиционную цементно-песчаную смесь. Этот состав можно приготовить своими руками или с помощью бетономешалки при небольшой скорости. Для приготовления данного «строительного теста» можно использовать уже готовые смеси, в которые требуется просто добавить воды и перемешать.

Если же связующий состав планируется приготовить своими руками, то все компоненты перемешиваются в сухом состоянии, а затем добавляется вода.

«Теплая» смесь готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Перемешанный раствор должен постоять 5 минут, затем его можно использовать по назначению.

Пропорции для приготовления теплого раствора: 1 часть цемента + 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка), 1 часть воды на 4 части сухой смеси

Приготовленное «тесто» должно быть среднегустой консистенции. Излишне жидкий состав будет попадать в пустоты блоков, тем самым препятствуя теплоизоляции.

Строительные работы лучше всего производить в теплое время года. Причиной таких сезонных предпочтений служат не только благоприятные погодные условия для работ на улице, но и то, что при низких температурах очень быстро застывает кладочный раствор. Однако если все-таки приходится работать при температуре воздуха ниже 5°С, то в раствор добавляют специальные добавки.

Но даже такие «противоморозные» примеси не спасают кладку от снижения прочности.

Теплосберегающая смесь обеспечивает кладку стен более однородной, несмотря на то что количество раствора в ней составляет лишь 4% всей площади! Теплый кладочный раствор позволяет максимально сохранить тепло, снижает вес стеновых конструкций, а также сокращает расход строительных материалов.

Источник

Теплый раствор для кладки блоков — как сделать и применить

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, например из поризованной керамики или газобетона, нужно применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемент, извести в данном случае существенно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки. Так для кладки блоков газобетона шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10 — 12 см снижает ее коэффициент теплопроводности на 25% по сравнению, если бы применялся тонкий слой клея (2 мм), и на 20%, если бы применялся теплосберегающий раствор. Это весьма большие и не допустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизолирующие кладочные смеси с объемным весом до 1400 кг/м куб. в сухом состоянии.

Где применяется теплоизоляционный состав для кладки блоков

Кладка на тонком слое клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее чем кладка на растворе. Но для применения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда возможно приобрести, их делают не все производители.

Также, аккуратная кладка высокоточных блоков позволяет обойтись только тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге делает готовую стену дешевле, не смотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью в 3 мм необходимо класть на толстый слой (8 – 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными боковинами «паз-гребень» раствором не заполняются. Для доборных блоков с ровными боковыми поверхностями заполнение вертикальных швов обязательно.

Кладка из блоков с незаполненными вертикальными швами должна штукатуриться с обеих сторон для уменьшения воздухопроницания.

Чем отличается теплосберегающий легкий раствор

Для приготовления теплого кладочного раствора удобней воспользоваться готовыми легкими сухими смесями известных производителей. Ниже приведены типичные характеристики теплоизоляционной сухой смеси для кладки блоков.

• Плотность — 1000 кг/м куб.
• Прочность — не менее 50 кг/м кв.
• Коэффициент теплопровоодности — 0,22Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно — известкового раствора:

• Плотнсть — 1800 кг/м куб.
• Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором пропускает тепла почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором. У кладки с теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае применения обычного раствора. Это весьма значительная экономия тепла.

Что учитывать при выборе

Выбирая сухую смесь нужно учитывать цену за конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одинаковой массы сухой смеси, но разных марок, может быть приготовлено различное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно обозначаться сколько литров кладочной смеси можно получить с килограмма или из всей пачки.

Уменьшение плотности раствора и увеличение его теплосберегающих свойств достигается за счет добавления к обычному цементу, извести, песку легких наполнителей. Чаще добавляют:

• керамзитовый песок;
• перлит;
• пенополистирол.

Как сделать теплосберегающий состав для кладки

Ниже приведены несколько рецептов приготовления теплоизоляционного раствора в домашних условиях.

Предел прочности на сжатие такого раствора не менее чем 50 кг/м кв.
Помимо указанных компонентов в каждый состав добавляются пластификаторы.
Все соотношение приведены по массе.

• Плотность 1400 кг/м куб.
  — цемент — 1;
  — известь- 0,5;
  — керамзитовый песок — 4.
  
• 1200 кг/м куб.
  — песок из газобетона — 2,9;
  — цемент — 1;
  — известь- 1;
  — песок перлитовый — 0,15
• 1100 кг/м куб.
  — цемент — 1;
  — песок — 0,6;
  — песок перлитовый- 0,24;

Внимание, перлит весьма не прочный, разрушается во время приготовления раствора и при укладке блоков, что меняет свойства смеси. Чтобы гранулы перлита не измельчались следует перемешивать раствор не больше времени, чем это нужно для приготовления. При кладке блоков нужно избегать их значительного сдвижения по раствору с нажимом.

Особенности нанесения теплого раствора

Сколько теплого раствора понадобится?
Расход теплого раствора зависит от размеров блоков, ширины стены. Ориентировочный расход — 20 — 30 литров на 1 м кв. кладки, при обычной толщине швов горизонтальных и вертикальных в 10 мм.

Если применяются блоки с рельефными боковинами и вертикальный шов не заполняется, то и расход раствора значительно уменьшается.

Чтобы уменьшить расход раствора и одновременно уменьшить утечки тепла через стену применяют следующий прием, — не заполняют раствором среднюю часть блоков, кладут его полосами по краям. При этом незаполненная полоса по центру составляет 1/3 или 1/4 ширины блоков.

Но здесь следует учитывать, что в блоках возникнет повышенное напряжение. Такая укладка раствора должна быть согласована с проектировщиком и подтверждена расчетом на прочность. Обычно она применима, если здание не выше 1 этажа плюс массандра, при обычной ширине кладки, больше чем 36 см.

Применение блоков большой точности изготовления, представляется более выгодным. Их кладка на тонкий слой клея или на клеящую специальную пену (технология популярная в Европе) вместо толстого шва теплого раствора еще больше экономит тепло.

А меньшие затраты на штукатурно-отделочные работы делают стену более выгодной в целом. Тем не менее, у нас большинство стен из блоков поризованной керамики или из блоков автоклавного газобетона возводится на толстых швах с теплосберегающим раствором, что упрощает саму кладку и не требует весьма точного исполнения.

Нужно учитывать, что теплосберегающий раствор легко накапливает воду. Поэтому он не может применяться в местах, где есть риск увлажнения — в подвалах, фундаментах, для цоколя.

Источник

Теплый раствор: особенности, состав и рекомендации

Несмотря на то что керамические блоки в области домостроения появились недавно, за время своего существования они успели обрести статус высокотехнологичного и перспективного материала. Изделия обладают низкой теплопроводностью, что обеспечивается их пустотностью. Таким конструкциям было присвоено название «тёплая керамика». Однако, как и все материалы для стен, такие изделия требуют укладки на раствор. В качестве последнего лучше использовать специальную тёплую смесь.

Основные особенности тёплого состава для кладки и его состав

По той причине, что керамические блоки выступают в качестве теплосберегающего материала, при их кладке для получения стены с низкой теплопроводностью необходимо использовать тёплый раствор. В качестве обязательной добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители, среди них:

Что касается основных ингредиентов, то среди них следует выделить:

• портландцемент;
• полимерные добавки;
• пористые наполнители.

Цемент выступает связующим, а вот полимерные добавки необходимы для ускорения затвердевания смеси и повышения ее пластичности, водонепроницаемости и морозоустойчивости. Тёплые растворы имеют довольно широкую область использования.

Помимо состава для кладки керамических блоков, раствор применяют при сооружении домов из крупноформатных изделий на основе ячеистого бетона и газобетонных блоков. Используя описываемый раствор, вы сделаете преимущества упомянутых выше стеновых материалов более выраженными.

Положительные особенности

Если кладку выполнить качественно, то мостики холода будут исключены, что увеличит сопротивление процессу теплопередачи на 30%. Лёгкие наполнители позволяют снизить давление, оказываемое материалами в основе стен на фундамент. Экономии можно добиться еще и уменьшением объема раствора при кладке. Он обладает превосходными влагоудерживающими характеристиками, поэтому его можно использовать при тонкошовной технологии.

Тёплый раствор можно укладывать в швы, которые обладают высокой теплопроводностью, что позволяет снизить тепловые потоки, уходящие сквозь кладку наружу. Кроме того, описываемый состав ещё и паропроницаем, поэтому в доме будет поддерживаться идеальные влажностные условия для человека. На стенах не будет образовываться конденсат. Всё это исключает появление на поверхностях плесневых культур и грибка.

Если стены были возведены с помощью теплого раствора, то у хозяев появляется отличная возможность экономить на отоплении дома и его содержании. Расход состава в случае с использованием керамических блоков уменьшен в 1,75 раза по сравнению с обычной цементно-песчаной смесью. Это обусловлено незначительной плотностью первого.

Рекомендации по приготовлению

Обычно описываемый раствор используется при кладке наружных стен. А вот в случае с внутренними стенами применяется аналог в виде песчано-цементной смеси. Тёплый кладочный раствор можно приготовить вручную или с помощью бетономешалки, если объём будет внушительным. В данном случае соответствующая техника берется напрокат, что позволяет увеличить скорость выполнения работ.

Строительную смесь можно выполнить из готового сухого состава, к нему требуется лишь добавить воду и хорошо перемешать. Если вы приобрели стандартный 35-кг пакет, то из него удастся получить 1 литр готовой смеси. Когда ингредиенты планируется приобретать отдельно, то для начала следует смешать сухие компоненты, к которым после добавляется вода.

Советы специалистов

Теплый раствор для керамических блоков должен быть приготовлен с соблюдением определенной пропорции. Она предусматривает использование 1 части цемента и 5 частей керамзитового или перлитового песка. А вот если вы используете сухую смесь, то на 4 части понадобится часть воды. Вода должна быть взята с водопровода, ведь минеральные примеси в ней должны отсутствовать. Таковые иногда можно найти в воде из водоема. Жидкость с таким составом может негативно сказаться на балансе ингредиентов раствора.

Теплый раствор для керамических блоков должен обрести среднюю по густоте консистенцию. Если раствор получится чрезвычайно жидким, то он будет заполнять пустоты изделий, что снизит их теплоизоляционные характеристики. Перед использованием состав необходимо оставить на 5 минут, за это время произойдут соответствующие химические процессы. Если раствор получится очень густым, то он утратит способность к надежному креплению, а керамические блоки будут впитывать много влаги, при этом раствор высохнет, прежде чем успеет набрать прочность.

К слову о вышесказанном можно отметить: приготовив жидкий раствор, вы столкнетесь с увеличением его расхода, при этом потери возрастут ещё и из-за наличия в блоках пустот. Когда мастера используют готовые смеси, это позволяет им исключить необходимость увлажнения изделий, ведь раствор имеет способность удерживать влагу в течение длительного времени.

Условия для приготовления раствора

Пропорции теплого раствора вам теперь известны, однако важно знать ещё и о том, когда лучше заниматься кладкой керамических блоков. Лучшим временем для этого является теплая пора, ведь пониженные температуры могут стать причиной схватывания раствора преждевременно. В конечном итоге это будет способствовать снижению качества кладки. Если осуществлять работы при температуре ниже -5 °C, то к раствору следует добавить противоморозные присадки, однако кладка при этом может получиться не столь прочной.

Дополнительно о составляющих

По той причине, что перлит выступает в качестве одного из распространённых связующих в теплоизоляционных материалах, приготовление смеси может сопровождаться его заменой песком. Однако специалисты утверждают, что такую смесь перемешивать в бетономешалке слишком долго не стоит, ведь перлит начнет гранулироваться и формоваться в плотные комки.

Для того чтобы получить в итоге однородную массу, перемешивание необходимо остановить. Если вы осуществляете кладку стен частного дома, то к раствору можно добавить колер, это повысит декоративность кладки, а негативного влияния этот ингредиент не окажет.

Особенности и состав раствора для стяжки

Если вы хотите использовать раствор для стяжки тёплого пола, который бы имел свойства вышеописанного состава, то можно применить смесь «ПЕРЛИТКА СТ1». Она представляет собой экологически чистый, морозостойкий, негорючий материал, который исключает появление муравьев, тараканов и грызунов.

Состав отлично сцепляется с разными видами минеральных поверхностей. Если предстоит осуществлять работы большого объема, то с помощью данной смеси удается снизить нагрузку на фундамент. Состав имеет отличные звуко- и теплоизоляционные качества. При нанесении не требуется специальных навыков.

Такой раствор для тёплого водяного пола имеет среди ингредиентов:

• перлитовый песок;
• цемент;
• фибру;
• модифицирующие добавки.

Насыпная плотность материала равна 420 кг/м³. Предел прочности на сжатие составляет 20 кг/см². Время пригодности раствора после его приготовления достигает 1 часа. Расход материала на каждый квадратный метр эквивалентен 4,2 кг. Теплопроводность раствора не больше 0,11 Вт/м°К. Адгезия составляет 0,65 МПа, это значение, впрочем, может оказаться выше. Влагоудерживающая способность смеси 96%. Применять состав можно при температуре не ниже +0 °C.

Рекомендации по использованию «ПЕРЛИТКИ СТ1»

Вышеописанный раствор должен наноситься на предварительно подготовленную поверхность. Основание должно быть сухим и крепким, его необходимо очистить от масел, грязи, пыли, остатков краски и воска. Отслоившиеся слои удаляются. Если поверхность хорошо поглощает влагу, то ее необходимо обработать грунтовочной эмульсией и выдержать в течение 4 часов.

Раствор готовится методом засыпания состава в ёмкость и заливкой чистой водой комнатной температуры. На 1 кг смеси понадобится примерно 0,85 л жидкости. Состав перемешивается миксером, пока не удастся добиться однородной консистенции без сгустков и комков. Раствор выдерживается 5 минут, а после перемешивается ещё раз. Затем его можно использовать для укладки.

Заключение

Некоторые полагают, что использование раствора с высокими теплоизоляционными характеристиками является неоправданной затратой, когда можно использовать обычную цементно-песчаную смесь. Однако специалисты не рекомендуют идти на компромисс и не искать смеси среди дешевых аналогов.

Если же вы хотите добиться экономии при использовании традиционного раствора, то его необходимо делать более густым, а керамические блоки замачивать перед кладкой в воде. Только такой подход позволяет получить надежную и крепкую стену. Расход при этом снизится, меньшим станет и количество влаги, которое впитывается керамическими блоками.

Источник