Статьи
Картошка с консервированной ветчиной
Самый главный овощ осенью — несомненно картофель. Не одно поколение россиян выросло на картофельных полях. Октябрь: урожай уже собран, можно готовить из свежих продуктов, а “Сытый боярин” нам в этом поможет. Родные уже заждались ужина. Приступим?
Для того чтобы приготовить картошку с консервированной ветчиной нам понадобится:
- Картофель.
- Ветчина “Сытый Боярин”.
- Морковь.
- Лук репчатый.
- Болгарский перец.
- Специи (лавровый лист, перец горошком, соль, петрушка).
Как видите, все ингредиенты, так сказать, по вкусу. Побольше лучка или моркови — не навредит 😉
1. Картофель с ветчиной мы будем готовить в казане. Прелесть этой посуды в том, что она равномерно нагревается. За счет сферической формы стенки казана также горячи, как и дно. Сначала выкладываем ветчину.
2. Поверх ветчины кладем слой картофеля. Разумеется, предварительно вымытого, очищенного и порезанного.
3. Тушим. Ставим казан на медленный огонь и перемешиваем
4. Добавляем морковь. Ее также заблаговременно моем и чистим. Очищенную натираем на терке.
5. Придаем блюду вкуса. В казан отправляем специи — кроме зелени. Ее мы оставим напоследок.
6. Перемешиваем ингредиенты и добавляем к ним репчатый лук. Можно использовать как белый, так и красный лук.
7. Пришло время болгарского перца. Нарезаем и к картошке с ветчиной.
8. Снова все смешиваем и приправляем нарезанной зеленью петрушки.
9. Тушим до готовности. Как только картошка начала разваливаться, а по квартире пошел вкусный аромат, снимайте казан с огня. Приятного аппетита!
Источник
Способ производства ветчинных стерилизованных консервов «ветчина по-новгородски»
Владельцы патента RU 2376773:
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству ветчинных стерилизованных консервов. Способ предусматривает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют свинину, говядину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле и посолом в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением. Готовый продукт имеет высокую пищевую и энергетическую ценность при использовании мясного сырья, а именно говядины и свинины, качественной группы N, различного морфологического состава. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству консервированных мясных продуктов.
Известны консервы «Говядина тушеная», содержащие говядину и свинину в количестве 96%, лук, соль, перец, лавровый лист (см. ГОСТ 5284-84).
Известен способ производства мясных консервов, включающий измельчение, перемешивание с солью, специями, фасование в банки, закатку, стерилизацию (см. авторское свидетельство СССР №1703040, A23L 1/31, 1989 г.).
Известен способ производства мясных консервов, включающий измельчение до размера частиц 3 мм, нагрев до температуры 100°С, перемешивание компонентов, фасование в банки, закатку, стерилизацию (см. авторское свидетельство СССР №700095, А23В 4/00, 1978 г.).
Известен способ производства мясных консервов, включающий подготовку мясного сырья, приготовление рецептуры смеси, измельчение до размера частиц 12-15 мм, нагрев до температуры 45°С, перемешивание компонентов, фасование в банки, закатку, стерилизацию (см. авторское свидетельство СССР №1333290, A23L 1/31, 1985 г.).
Известен способ производства мясных консервов из свинины типа «мясо тушеное». Способ предусматривает специальную предварительную подготовку жировой эмульсии. Затем измельчение мясного сырья, добавление соли, перца, лука и лаврового листа и перемешивание всех компонентов в куттере. Далее смесь компонентов фасуют, укупоривают и стерилизуют. Стерилизацию продукта ведут при температуре 115-120°С, противодавлении 0,15-0,22 МПа до достижения стерилизующего эффекта 16-18 условных минут. Это обеспечивает получение стабильной эмульсии без добавления эмульгатора и стабилизатора, обладающей способностью не разрушаться при высокой температурной нагрузке в процессе стерилизации (см. патент РФ 2152740, A23L 1/31, 1999 г.).
Однако известные мясные консервы относятся к мясным продуктам типа «консервы мясные».
Известен способ производства ветчины в пленке предусматривает обвалку свиных окороков, жиловку с выделением нежирной свинины, удаление с нее видимой жировой и соединительной тканей, разрезание ее на куски массой 250-1000 г, измельчение кусков массой менее 250 г до размера частиц 2-3 мм, тендеризацию кусков, посол кусков шприцеванием с использованием рассола, содержащего, %: соль 20, сахар 2,16, аскорбинат натрия 1,08, нитрат натрия 0,14, пирофосфорнокислый натрий или смесь ортофосфата и триполифосфата 6,8 и воду — остальное, массирование в циклическом режиме в течение 6-16 ч с одновременным введением измельченных кусков и с чередованием собственно массирования и состояния покоя, периоды которых соответственно составляют 20-50 мин и 10-30 мин, после чего производят расфасовку в многослойную пленку под вакуумом, укладку упаковок в емкости, подпрессовку, варку и охлаждение, которое проводят в две стадии, на первой из которых продукт охлаждают до температуры, равной 30-35°С, а на второй — до температуры 0-6°С, при этом на первой стадии используют холодную воду, а на второй — холодный воздух, (см. патент РФ 1640840, A23L 1/31, 1989 г.).
Данный продукт не подлежит длительному сроку хранения.
Технической задачей заявленного изобретения является получение продукта с высокой пищевой и энергетической ценностью при использовании мясного сырья (говядины и свинины) качественной группы N, различного морфологического состава.
Поставленная задача решается в способе производства ветчинных консервов, предусматривающий подготовку мясного сырья, в качестве которого используют свинину, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле и посолом в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья свинины с содержанием жировой ткани не более 15% и 30%, свинину с содержанием жировой ткани не более 50% измельчают на волчке с диаметром отверстий 25 мм, свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин, с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч, и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч.
Кроме того, способ производства ветчинных консервов, предусматривающий подготовку мясного сырья, в качестве которого используют говядину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле и посолом в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья, говядину с содержанием жировой и соединительной ткани не более 6% и 20% нарезают на куски массой от 500 до 2500 г, говядину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин, с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч, и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно, в течение 16-18 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
В качестве посолочного рассола используют рассол, содержащий полтермишунг рот 2,5% или полтермишунг рот супериор 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015%.
В качестве вкусоароматических добавок используют тиролер шинкен арома, включающий сироп глюкозы, усилитель вкуса (Е 621 глютамат натрия), пищевую соль, молочный сахар, пряноароматические вещества.
В качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель — пищевую соль, усилитель вкуса (Е 621 глютамат натрия), сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар.
Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей свинину, производят по режимам: нагрев при температуре 72°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 72°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей говядину, производят по режимам: нагрев при температуре 82°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 82°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Установленный срок годности для нового поколения ветчинных консервов 12 месяцев при температуре хранения от 0 до 20°С.
Схема осуществления способа по п.1 и п.2.
| Подготовка сырья | разделка, обвалка, жиловка выделяют: | ||
| свинину жилованную с массовой | |||
| долей жировой ткани не более 15%, | |||
| 30%, 50%, шейная часть, свинину | |||
| жил. с массовой долей | |||
| соединительной ткани не более 20% | |||
| говядину жилованную с массовой | |||
| долей соединительной 20% и | |||
| жировой 6% | |||
| Нарезают на куски массой от 500- | свинину жилованную с массовой | ||
| 2500 г | долей жировой ткани не более | ||
| 15%, 30%, | |||
| говядину жилованную с массовой | |||
| долей жировой и соединительной | |||
| тканей не более 6% и 20% | |||
| Шприцевание | рассолом | ||
| Массирование — скорость вращения 8-16 об/мин | свинину жилованную с массовой долей жировой ткани не более 15%, 30%, | ||
| Посол | продолжительностью 8-12 ч: | ||
| непрерывное вращение — 60 мин | |||
| затем цикл с вращением 30 мин и | |||
| покоем 15 мин | |||
| для шейной части | |||
| продолжительностью 6-9 ч: | |||
| непрерывное вращение — 60 мин | |||
| затем цикл с вращением 15 мин | |||
| и покоем 30 мин говядину жилованную с массовой долей соединительной 20% и жировой 6% продолжительностью 10-14 ч непрерывное вращение — 60 мин затем цикл с вращением 40 мин и покоем 20 мин | |||
| Созревание | в течение 16-18 ч | ||
| Измельчение на волчке через решетку диаметром 3-5 мм | свинину жилованную с массовой долей соединительной ткани не более 20% говядину жилованную с массовой долей соединительной ткани не более 20% | ||
| Заливают рассолом 50% к массе сырья, перемешивают в течение 15-20 мин Созревание в камере 0-4°С в течение 16-18 ч | |||
| Измельчение на волчке через решетку диаметром 25 мм | свинину жилованную с массовой долей жировой ткани не более 50% | ||
| Заливают рассолом 50% к массе сырья, перемешивают в течение 15-20 мин | |||
| Созревание в камере 0-4°С в течение 16(10)-18 (20, эти показатели в отличие от статьи) ч | |||
| Замачивание в растворе с 2%-ной молочной | шкуру свиную | ||
| кислотой в соотношении мясо: раствор 1:2 в течение 16-18 ч | |||
| Измельчение на волчке с решеткой 3-5 | |||
| мм, куттеруют с водой до однородной | |||
| эмульсии | |||
| Составление ветчинных масс в | |||
| мешалках | |||
| Фасовка в металлические банки | |||
| Стерилизация из свинины | продолжительность процесса, мин | ||
| банки | при температуре | ||
| 72°С | 72°С-112°С | при 112°С | |
| 3 | 40 | 20 | 60 |
| 8 | 50 | 50 | 70 |
| 12 | 60 | 60 | 80 |
| стерилизация из говядины | продолжительность процесса, мин | ||
| банки | при температуре | ||
| 82°С | 82°С-112°С | при 112°С | |
| 3 | 40 | 20 | 60 |
| 8 | 50 | 50 | 70 |
| 12 | 60 | 60 | 80 |
| Охлаждение в автоклаве до температуры в центре продукта 10-15°С |
В результате исследований была установлена зависимость физико-химических и структурно-механических свойств мясного сырья от режимов механической обработки. Эта зависимость позволяет управлять качеством готового продукта. Установлено, что механическая обработка и продолжительность созревания сырья влияют на водосвязывающую способность (ВСС). Так массированием при скорости вращения ниже 8 и выше 16 об/мин и продолжительности ниже 6 и выше 14 ч ВСС уменьшается при низких показателях и увеличивается при высоких. Шприцевание рассолом с последующим внесением рассола в массажер для дальнейшего посола влияло на такой показатель, как напряжение среза исходного сырья и полуфабриката после механической обработке. Количество рассола в целом составляла до 50% к массе мясного сырья. Так напряжение среза (Н/м 2 ) до обработки варьировалось в сырье от 174,00 до 315,00, а после величина составляла от 87,00 (говядина) до 120,0 (свинина). Вместе с тем заявленные режимы способствуют сохранению минеральных веществ и витаминов в мясе, улучшают сенсорные показатели продукта (сочность, нежность, вкус, аромат) и повышают выход продукта после тепловой обработки. Режимы двустадийной стерилизации способствовали инактивации ферментативной и микробиальной активности на первом этапе тепловой обработки и достижению полной инактивации на втором этапе, в результате были получены промышленно стерильные консервы. Содержание желе в готовых консервах было от 5 до 10%, при норме не более 20%. При составлении ветчинных масс в мешалках осуществляли сочетание мясного сырья и субпродуктов второй категории — свиной шкурки, которая содержит такое же количество белка, как и мясо, и обладает высокой эмульгирующей способностью. Замачивание свиной шкурки в растворе с 2%-ной молочной кислотой в соотношении мясо:раствор 1:2 в течение 16-18 ч, а затем измельчение на волчке с решеткой 3-5 мм и куттерованием с водой до однородной эмульсии, введение ее при составлении ветчинных масс улучшает функционально-технологические свойства продукта (влагосвязывающие, влагоудерживающие и текстурообразующие способности). Посолочный рассол содержит полтермишунг рот 2,5%, представляет собой светлый порошок, в состав которого входит загуститель (Е407 — каррагинан), стабилизатор (Е451 — трифосфат, Е450 — дифосфат = 6,45% Р205), антиокислитель (Е316 — изоаскорбат натрия), пряности, пряные ароматические вещества, декстроза, пищевая соль или полтермишунг рот супериор 2,5% — бежево-серый порошок, в состав входят стабилизатор (Е451 трифосфат, Е450 дифосфат = 15,9% Р205), загуститель (Е405 каррагинан), соевый белок (из генно-немодифицированных соевых бобов), антиокислитель (Е316 изоаскорбат натрия), экстракт дрожжей, пищевая соль, декстроза, пряные ароматические вещества.
В качестве вкусоароматических добавок используют тиролер шинкен арома, включающий сироп глюкозы, усилитель вкуса (Е621 глютамат натрия), пищевую соль, молочный сахар, пряноароматические вещества. В качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель — пищевую соль, усилитель вкуса (Е621 глютамат натрия), сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар. Добавки разработаны фирмой «Орегана».
Примеры осуществления способа.
Пример 1. Для приготовления консервов из свинины «Ветчина по-новгородски» выделяют при жиловке мясного сырья свинину с содержанием жировой ткани не более 15%, нарезают на куски массой 500 г, свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% (мясо рулек) измельчают на волчке с диаметром отверстий 3 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола, используя рассол, содержащий полтермишунг рот 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015% на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 об/мин. Посол и механическую обработку в массажере кусков свинины с содержанием жировой ткани не более 15% ведут в режиме: 60 мин непрерывного вращения, затем цикл 30 мин работы, 15 мин покоя с продолжительностью 8 ч.
Посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 15 мин и при дальнейшем созревании в течение 18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно, в течение 16 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
При составлении ветчиной массы в мясное сырье добавляют вкусоароматическую добавку тиролер шинкен арома.
Затем проводят тепловую обработку. Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей свинину, производят по режимам: нагрев при температуре 72°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 72°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6 условных минут.
Пример 2. Для приготовления консервов из говядины «Ветчина по-новгородски» выделяют при жиловке мясного сырья говядину с содержанием жировой и соединительной ткани не более 20%, нарезают на куски массой 2500 г, и говядину с содержанием соединительной ткани не более 20% (мясо голяшек) измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения 16 об/мин, с режимом работы: 60 мин непрерывного вращения, затем цикл 40 мин работы, 20 мин покоя в течение 14 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16 ч. Шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно, в течение 16 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
В качестве посолочного рассола используют рассол, содержащий полтермишунг рот супериор 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015%.
В качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель — пищевую соль, усилитель вкуса (Е621 глютамат натрия), сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар.
Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей говядину, производят по режимам: нагрев при температуре 82°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 82°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Пример 3. Для приготовления консервов «Шейка ветчинная по-новгородски» выделяют при жиловке шейку из шейной части, нарезают на куски массой 1000 кг и свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки не более 5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием 50% рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем массируют в массажере при скорости его вращения от 8 до 16 об/мин, по следующему режиму: 60 мин непрерывного вращения, затем цикл 15 мин работы, 30 мин покоя — в течение 9 ч.
Посол измельченной свинины с содержанием соединительной ткани не более 20% производят следующим образом: заливают рассолом 50% к массе сырья и перемешивают в мешалке в течение 20 мин. Созревание подготовленного сырья осуществляют в камере при 0-4°С в течение 18 ч.
При составлении ветчинной массы в мешалке соединяют посоленные свиную шейку, свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% и измельченную шкурку, обработанную 2%-ным раствором молочной кислоты.
Стерилизацию консервов проводят для банки №8 по следующему режиму: нагревание при температуре 72°С — 50 мин, повышение температуры с 72°С до 112°С — 50 мин и стерилизация при 112°С — 70 мин, до достижения стерилизующего эффекта 7 усл. мин.
1. Способ производства ветчинных консервов, характеризующийся тем, что предусматривает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют свинину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, и посола в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья свинину с содержанием жировой ткани не более 15% и 30% нарезают на куски массой от 500 до 2500 г, свинину с содержанием жировой ткани не более 50% измельчают на волчке с диаметром отверстий 25 мм, или свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно в течение 16-18 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
2. Способ производства ветчинных консервов, характеризующийся тем, что предусматривает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют говядину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, и посола в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья говядину с содержанием жировой ткани и соединительной ткани не более 6% и 20% нарезают на куски массой от 500 до 2500 г, и говядину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно в течение 16-18 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве посолочного рассола используют рассол, содержащий полтермишунг рот 2,5% или полтермишунг рот супериор 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015%.
4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве вкусоароматических добавок используют тиролер шинкен арома, включающий сироп глюкозы, усилитель вкуса Е 621 глютамат натрия, пищевую соль, молочный сахар, пряноароматические вещества.
5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель — пищевую соль, усилитель вкуса Е 621 глютамат натрия, сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей свинину, производят по режимам: нагрев при температуре 72°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 72 до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей говядину производят по режимам: нагрев при температуре 82°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 82 до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Источник